Machine à tuyaux PPR

Machine automatique de tuyaux PPR certifiée CE Yongte - Ligne de production de tuyaux PPR de haute précision

Yongte est un fabricant professionnel basé en Chine, spécialisé dans les machines à tuyaux PPR avancées utilisées pour produire des tuyaux PPR, réputées pour leurs parois intérieures ultra-lisses et leurs dimensions toujours précises. Équipée d'une technologie d'extrusion à haut rendement, de systèmes de moulage de précision, de systèmes d'étalonnage sous vide rapide et de systèmes de refroidissement par eau, de dispositifs de traction stables et d'équipements de découpe automatique, cette machine garantit une production stable de tubes PPR avec une automatisation élevée, un rendement efficace, une utilisation et une maintenance faciles et une qualité de produit uniforme.

Les tuyaux PPR sont devenus le choix principal dans le domaine mondial de l'approvisionnement en eau, du drainage, du chauffage et du transport de fluides industriels en raison de leurs principaux avantages, notamment une composition non toxique et inodore, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés d'isolation thermique.

Composants et fonctions de base

Notre machine de fabrication de tuyaux PPR est spécialement conçue pour les tuyaux en résine PPR avec des propriétés non toxiques, de résistance aux températures élevées et à la corrosion, répondant pleinement aux normes mondiales d'approvisionnement en eau et de transport de fluides industriels.

1. Système de traitement des matières premières - Mélange uniforme pour la production de tuyaux PPR	Le matériau PE est mélangé uniformément avec des additifs (tels que des mélanges maîtres de couleurs) à l'aide d'un mélangeur. Le mélange est ensuite automatiquement acheminé vers la trémie de séchage de l'extrudeuse via un alimentateur sous vide, où l'humidité est éliminée pour maintenir la teneur en humidité du matériau PE en dessous de 0,1 %, garantissant ainsi une qualité constante du produit.
2. Extrudeuse de tuyaux PPR - système multi-extrusion à haute efficacité avec contrôle automatique	Équipé d'une extrudeuse à haut rendement dotée d'un servomoteur à économie d'énergie de 20 %, d'une boîte de vitesses à couple élevé (pour une efficacité de transmission exceptionnelle et un entretien facile), d'un barillet à vis résistant à l'usure et à la corrosion, d'un système de chauffage efficace et d'un système de contrôle automatisé de la température.
3. Co-extrudeuse de ligne de marquage - ligne de couleur personnalisée	L'extrudeuse SJ25 est spécialisée dans la création de lignes de marquage sur les canalisations PPR. Il peut produire des lignes de marquage uniques ou multiples, entièrement personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
4. Moule de tuyau PPR spécialisé - calibreurs de précision	Equipé d'une tête de filière à panier ou à structure en spirale pour assurer une extrusion uniforme et à grande vitesse du matériau.
5. Réservoir d'étalonnage sous vide - étalonnage à grande vitesse pour garantir la qualité du produit	L'ébauche du tube est rapidement calibrée par adsorption sous vide pour garantir une précision dimensionnelle précise (niveau de vide : 0,06 à 0,08 MPa). Le réservoir est construit en acier inoxydable de haute qualité pour une durabilité et une résistance à la corrosion améliorées.
6. Réservoir de refroidissement par pulvérisation - système de refroidissement rapide	Équipé d'une technologie de refroidissement par pulvérisation à plusieurs étages, ce réservoir maintient la température de l'eau en dessous de 20 ℃ pour assurer un refroidissement rapide et uniforme des tuyaux. Construit en acier inoxydable de haute qualité, il offre une résistance à la corrosion et une durabilité exceptionnelles pour un fonctionnement stable à long terme.
7. Machine de traction extractible - système de traction stable à servomoteur	Dessine les tuyaux à une vitesse constante (3-15 m/min) pour garantir une longueur uniforme et une production stable. Équipé de systèmes de contrôle de précision, il maintient une tension constante pendant le processus de traction, empêchant efficacement la déformation des tuyaux et garantissant une précision dimensionnelle précise.
8. Coupeur planétaire - Découpe de haute précision sans copeaux pour les tuyaux PPR	Permet une coupe automatique de longueur fixe, sans copeaux, avec des bords lisses et sans bavures, spécialement optimisés pour les tuyaux PPR de petit à moyen diamètre. Son mécanisme de coupe de haute précision garantit une précision de longueur constante et minimise le gaspillage de matériaux pendant la production, améliorant ainsi l'efficacité globale de la fabrication.
9. Machine d'impression laser - informations d'entrée personnalisées et faible maintenance	Affiche les spécifications du produit et les informations sur les lots en temps réel grâce à la technologie laser, sans aucun consommable requis.
10. Rack d'empilage - collecte et empilage automatiques des tuyaux PPR	Empile automatiquement les tuyaux finis de manière ordonnée, avec une hauteur d'empilage et un nombre de couches réglables pour s'adapter à différentes longueurs de tuyaux et exigences de stockage.
11. Système de commande électrique - qualité de marque	Composants électriques haut de gamme : notamment les convertisseurs de fréquence ABB, les contacteurs Siemens, les régulateurs de température Omron et les servocontrôleurs Inovance.

Avantages de la machine Yongte - conception mécanique humanisée et qualité durable

Après des années d'innovation et d'attention constante à la qualité, nous insistons sur l'utilisation de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure pour nos machines à tuyaux en plastique. Ces machines sont soumises à un forgeage de précision et à de multiples tests de qualité rigoureux pour garantir qu'elles peuvent résister à l'usure due à une utilisation à haute fréquence et à l'érosion des environnements difficiles.

Boîte de vitesses durable à couple élevé - Transmission stable pour machine d'extrusion de tuyaux PPR	Servomoteur hautement efficace
Nous équipons des boîtes de vitesses verticales à entraînement direct de haute qualité, qui offrent des avantages clés, notamment une efficacité de transmission élevée, une capacité de charge robuste, des performances de production stables, une conception d'installation peu encombrante, une étanchéité fiable pour éviter les fuites d'huile, une excellente dissipation thermique et une maintenance facile.	Nous équipons des servomoteurs Innovance, qui réduisent la consommation électrique de 15 à 20 %. Ces moteurs offrent un contrôle précis de la vitesse et du couple, une réponse rapide, un minimum de vibrations, un faible bruit, une longue durée de vie, de faibles coûts de maintenance et un contrôle intelligent de la vitesse et du rendement.
Système d'exploitation hautement automatique - 30 % d'économie de coûts de main-d'œuvre pour la ligne de production de tuyaux PPR	Système de contrôle électrique de qualité avancée
Équipée d'une alimentation entièrement automatique, d'un contrôle intelligent de la température et de systèmes de découpe de précision, la machine permet un fonctionnement sans personnel pour les processus de production de base. Son système de contrôle PLC intégré centralise la gestion de tous les paramètres de production, rationalisant les flux de travail opérationnels et réduisant les coûts de main-d'œuvre de plus de 30 % par rapport aux équipements semi-automatiques traditionnels.	Équipé de convertisseurs de fréquence ABB, de contacteurs Siemens ou Schneider, de régulateurs de température Omron et d'un système de contrôle PLC Siemens, tous les câbles et connexions sont soigneusement disposés et clairement marqués. L'ensemble du système d'armoire électrique a subi des tests de sécurité et est conforme aux normes de sécurité internationales, notamment EN ISO 12100 ((Sécurité des machines), EN 60204-1 ((Équipement électrique des machines) et les normes CEM de la série EN 61000.
Matériau en acier résistant	Barillet à vis résistant à l'usure pour extrudeuse PPR
La structure fondamentale de la machine à tubes PPR est composée de plaques d'acier solides, qui sont traitées par découpe et polissage CNC pour garantir des dimensions et un équilibre précis, assurant ainsi un fonctionnement continu et stable. Le châssis de la machine est conçu pour résister à plus de 20 ans d’utilisation sans subir de dommages. Tous les composants qui interagissent avec les matériaux ou l'eau, tels que les alimentations, les réservoirs d'eau et les coudes de tuyaux, sont fabriqués en acier inoxydable 304 pour éviter la rouille.	La vis et le corps de l'extrudeuse Yongte sont fabriqués à partir de matériaux haute performance résistants à l'usure, spécialement conçus pour le matériau traité. Nous utilisons des vis bimétalliques de qualité supérieure et des corps à revêtement SKD, prolongeant leur durée de vie jusqu'à 1,5 à 2 fois celle des matériaux 38CrMoAlA conventionnels.
Bon traitement de surface par revêtement en poudre	Service professionnel de test et d'installation de machines
Une fois la machine fabriquée, nous appliquons une finition de revêtement en poudre pour garantir une excellente apparence, des performances antirouille améliorées et une stabilité de couleur durable.	En tant que fabricant chinois de machines à tuyaux PPR, toutes nos machines sont soumises à des tests rigoureux avant expédition pour vérifier des performances exceptionnelles et un fonctionnement stable, garantissant ainsi la production constante de produits de haute qualité. Notre équipe d'ingénieurs professionnels fournit des services complets de test et d'installation sur site pour garantir un fonctionnement transparent et efficace de la machine dans les locaux du client.

Cas réussis

Yongte se consacre à la fabrication de machines à tubes en plastique innovantes et de haute qualité. Grâce à une optimisation continue, la machine à tuyaux PPR de Yongte a acquis une grande reconnaissance sur les marchés nationaux et internationaux.

La machine à tuyaux en PE Yongte a été utilisée avec succès en Argentine pour la production de tuyaux en PE pour l'approvisionnement en eau, avec une vitesse de production stable et une qualité de produit élevée reconnue par les clients locaux.

La machine de fabrication de tuyaux en PVC Yongte 200-400 mm est installée avec succès dans l'usine d'un client africain pour une production stable de conduites d'eau de haute qualité 

Ligne de production de tuyaux PPR à trois couches en Algérie de 16 à 63 mm - Notre machine de fabrication de tuyaux PPR certifiée CE prend en charge la fabrication de tuyaux PPR multicouches, répondant aux normes locales en matière de tuyaux de chauffage et de drainage.