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Cas client

Ligne de production de tuyaux PPR à trois couches en Algérie 16-63 mm

En 2025, sur la base des principaux besoins des clients algériens – production à petite et moyenne échelle, rentabilité élevée et facilité d'exploitation – et compte tenu des caractéristiques du processus de production des tuyaux PPR de 16 à 63 mm, Yongte a développé une solution clé en main « d'équipement personnalisé + services complets », couvrant l'ensemble du cycle de vie de « R&D - fabrication - installation - formation et service après-vente des équipements ». pour ligne de production de tuyaux PPR à trois couches de 16 à 63 mm.

1. Équipement de base

Extrudeuse monovis à haute efficacité : le système d'extrusion à haute efficacité SJ65/33, combiné à un système de contrôle de température segmenté précis (différence de température ≤ ±1℃), assure une plastification uniforme des matières premières PPR, résultant en des surfaces de tuyaux lisses et sans bulles. Équipée d'un servomoteur à haut rendement, l'extrudeuse offre une large plage de réglage de la vitesse (10 à 100 tr/min), permettant des ajustements flexibles de la vitesse de production pour répondre aux exigences des « petits lots et multi-spécifications ».

Système de changement et de mise en forme rapide des matrices : les composants de tête de filière modulaires personnalisés permettent de basculer entre des diamètres de 16 à 63 mm en seulement 35 minutes, éliminant ainsi un démontage complexe et améliorant considérablement la flexibilité de la production. Équipé d'une chambre de mise en forme sous vide de 9 mètres et d'un système de refroidissement par pulvérisation de 9 mètres, il utilise un contrôle précis en plusieurs étapes de la pression du vide et de la température de l'eau de refroidissement pour maintenir les tolérances du diamètre extérieur des tuyaux à ± 0,3 mm et les erreurs de rondeur ≤ 0,4 %, garantissant ainsi une étanchéité fiable des connexions de tuyaux et une compatibilité d'installation.

Équipement auxiliaire automatisé léger : cela comprend un alimentateur automatique, une trémie de séchage à air chaud, un instrument de mesure du diamètre extérieur en ligne, une imprimante laser en ligne, une machine de découpe sans copeaux et un support de produits automatique. Ces composants permettent une production automatisée depuis les matières premières jusqu'aux produits finis, ne nécessitant qu'un seul opérateur pour gérer l'ensemble de la chaîne de production. Le processus de fonctionnement est simple et facile à comprendre.

2. Mise en œuvre du service complet

Adaptation et optimisation préliminaires : Le système de circuits d'équipement a été ajusté pour répondre aux normes électriques algériennes, et la configuration de la puissance du moteur a été optimisée pour contrôler la consommation d'énergie de l'unité à un niveau économique de pointe. Des conseils de base sur la formule des matières premières PPR ont été fournis pour s'adapter aux granulés PPR ordinaires d'origine locale du client, contrôlant le taux de perte de matières premières à moins de 1,5 % et réduisant ainsi les coûts de production.

Installation sur site et formation technique : des ingénieurs professionnels ont été envoyés à l'étranger pour terminer l'assemblage de l'équipement, le raccordement du pipeline, la mise en service et l'étalonnage dans un délai de 15 jours. Le placement des équipements a été optimisé strictement en fonction de la configuration de l'usine du client, économisant ainsi efficacement de l'espace de production. Pour répondre à l'expérience opérationnelle limitée de l'équipe technique du client, une formation pratique a été dispensée couvrant des compétences de base telles que le démarrage de l'équipement, la configuration des paramètres, les opérations de changement de moule, la maintenance de routine et le dépannage des défauts courants, garantissant ainsi à l'équipe du client de maîtriser rapidement les capacités opérationnelles complètes de la ligne de production.

Garantie après-vente : une garantie équipement de 3 ans est fournie, pendant laquelle une assistance technique à distance (réponse rapide par vidéo et téléphone) est proposée. Des services de consultation technique à vie sont également disponibles pour aider les clients à optimiser les processus de production et à améliorer la qualité des produits.

Le client apprécie grandement l'équipement de tuyauterie PPR de Yongte pour sa rentabilité exceptionnelle, son fonctionnement convivial et sa réponse rapide au service. En conséquence, un accord de coopération à long terme a été conclu, le client confiant à Yongte la fourniture de services annuels de maintenance des équipements et de mise à niveau des processus.


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