Machine d'extrusion de tuyaux en plastique PPR de 20 à 110 mm

Machine d'extrusion de tuyaux en plastique Yongte 20-110 mm PPR - Ligne de production de haute qualité certifiée CE

Yongte est un fabricant professionnel en Chine, spécialisé dans la production de machines avancées d'extrusion de tuyaux en plastique PPR de 20 à 110 mm. Ces machines sont conçues pour la fabrication de tuyaux PPR, réputés pour leurs surfaces intérieures exceptionnellement lisses et leurs dimensions toujours précises. Les machines sont équipées d'une technologie d'extrusion de pointe, de systèmes de moulage précis, d'un calibrage rapide du vide, de systèmes de refroidissement par eau, de dispositifs de traction stables et d'un équipement de découpe automatique. Cette suite complète de fonctionnalités garantit un processus de production stable pour les tuyaux PPR, caractérisé par une automatisation élevée, un rendement efficace, une facilité d'utilisation et de maintenance et une qualité de produit uniforme.

Les tuyaux PPR (Polypropylene Random) sont devenus l'option prédominante sur la scène mondiale pour l'approvisionnement en eau, les systèmes de drainage, les applications de chauffage et le transport de fluides industriels. Cette importance est attribuable à ses avantages inhérents, qui comprennent une composition non toxique et inodore, une résistance aux températures élevées, à la corrosion et des caractéristiques d'isolation thermique supérieures.

Composants et fonctions de base

Notre machine de fabrication de tuyaux PPR a été méticuleusement conçue pour produire des tuyaux à partir de résine PPR, caractérisés par leur non-toxicité, leur résistance aux températures élevées et leur résistance à la corrosion. Ces caractéristiques garantissent que les canalisations sont pleinement conformes aux normes internationales en matière d'approvisionnement en eau et de transport de fluides industriels.

1. Système de traitement des matières premières - Mélange uniforme pour la production de tuyaux PPR	Le matériau polyéthylène est mélangé de manière homogène avec des additifs, y compris des mélanges maîtres de couleurs, à l'aide d'un mélangeur. Par la suite, le mélange obtenu est automatiquement transporté vers la trémie de séchage de l'extrudeuse au moyen d'un alimentateur sous vide. Au cours de ce processus, l'humidité est éliminée pour maintenir la teneur en humidité du matériau en polyéthylène à 0,1 % ou moins, garantissant ainsi efficacement la cohérence de la qualité du produit.
2. Extrudeuse de tuyaux PPR - système multi-extrusion à haute efficacité avec contrôle automatique	Équipé d'une extrudeuse à haut rendement dotée d'un servomoteur à économie d'énergie de 20 %, d'une boîte de vitesses à couple élevé (pour une efficacité de transmission exceptionnelle et un entretien facile), d'un barillet à vis résistant à l'usure et à la corrosion, d'un système de chauffage efficace et d'un système de contrôle automatisé de la température.
3. Co-extrudeuse de ligne de marquage - ligne de couleur personnalisée	L'extrudeuse SJ25 est spécialisée dans la création de lignes de marquage sur les canalisations PPR. Il peut produire des lignes de marquage uniques ou multiples, entièrement personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
4. Moule de tuyau PPR spécialisé - calibreurs de précision	Equipé d'une tête de filière à panier ou à structure en spirale pour assurer une extrusion uniforme et à grande vitesse du matériau.
5. Réservoir d'étalonnage sous vide - étalonnage à grande vitesse pour garantir la qualité du produit	L'ébauche du tube est rapidement calibrée par adsorption sous vide pour garantir une précision dimensionnelle précise (niveau de vide : 0,06 à 0,08 MPa). Le réservoir est construit en acier inoxydable de haute qualité pour une durabilité et une résistance à la corrosion améliorées.
6. Réservoir de refroidissement par pulvérisation - système de refroidissement rapide	Équipé d'une technologie de refroidissement par pulvérisation à plusieurs étages, ce réservoir maintient la température de l'eau en dessous de 20 ℃ pour assurer un refroidissement rapide et uniforme des tuyaux. Construit en acier inoxydable de haute qualité, il offre une résistance à la corrosion et une durabilité exceptionnelles pour un fonctionnement stable à long terme.
7. Machine de traction extractible - système de traction stable à servomoteur	Dessine les tuyaux à une vitesse constante (3-15 m/min) pour garantir une longueur uniforme et une production stable. Équipé de systèmes de contrôle de précision, il maintient une tension constante pendant le processus de traction, empêchant efficacement la déformation des tuyaux et garantissant une précision dimensionnelle précise.
8. Coupeur planétaire - Découpe de haute précision sans copeaux pour les tuyaux PPR	Permet une coupe automatique de longueur fixe, sans copeaux, avec des bords lisses et sans bavures, spécialement optimisés pour les tuyaux PPR de petit à moyen diamètre. Son mécanisme de coupe de haute précision garantit une précision de longueur constante et minimise le gaspillage de matériaux pendant la production, améliorant ainsi l'efficacité globale de la fabrication.
9. Machine d'impression laser - informations d'entrée personnalisées et faible maintenance	Affiche les spécifications du produit et les informations sur les lots en temps réel grâce à la technologie laser, sans aucun consommable requis.
10. Rack d'empilage - collecte et empilage automatiques des tuyaux PPR	Empile automatiquement les tuyaux finis de manière ordonnée, avec une hauteur d'empilage et un nombre de couches réglables pour s'adapter à différentes longueurs de tuyaux et exigences de stockage.
11. Système de commande électrique - qualité de marque	Composants électriques haut de gamme : notamment les convertisseurs de fréquence ABB, les contacteurs Siemens, les régulateurs de température Omron et les servocontrôleurs Inovance.

Cas réussis

Yongte se consacre à la fabrication de machines à tubes en plastique innovantes et de haute qualité. Grâce à une optimisation continue, la machine d'extrusion de tuyaux en plastique PPR de 20 à 110 mm de Yongte a acquis une grande reconnaissance sur les marchés nationaux et internationaux.

La machine à tuyaux en PE Yongte a été utilisée avec succès en Argentine pour la production de tuyaux en PE pour l'approvisionnement en eau, avec une vitesse de production stable et une qualité de produit élevée reconnue par les clients locaux.

La machine de fabrication de tuyaux en PVC Yongte 200-400 mm est installée avec succès dans l'usine d'un client africain pour une production stable de conduites d'eau de haute qualité 

Ligne de production de tuyaux PPR à trois couches en Algérie de 16 à 63 mm - Notre machine de fabrication de tuyaux PPR certifiée CE prend en charge la fabrication de tuyaux PPR multicouches, répondant aux normes locales en matière de tuyaux de chauffage et de drainage.