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Machine de profil WPC
Machine WPC en plastique bois
  • Machine WPC en plastique boisMachine WPC en plastique bois

Machine WPC en plastique bois

Model:YT-450
Yongte est un fabricant professionnel de machines WPC bois-plastique basé en Chine. La machine WPC bois-plastique de Yongte est une solution clé en main mature spécialement développée pour le recyclage des déchets de plastique PP/PE et de divers matériaux fibreux. Elle adopte une structure mécanique optimisée et une formule exclusive, réalisant une automatisation élevée, une faible consommation d'énergie et une production de masse stable. Les produits WPC finis comprennent des terrasses extérieures, des revêtements muraux, des clôtures et des pergolas, qui sont largement vendus au Canada, en Roumanie, en Pologne et sur d'autres marchés mondiaux. Nous aidons nos clients à réaliser le recyclage des déchets, la réduction des coûts et la production verte.

Ligne de production clé en main WPC | Recyclez les déchets de plastique et de bois en matériaux de construction écologiques

✅ Certifié CE | ✅ Taux de poudre de bois maximum de 70 % | ✅ 15 à 20 % d'économie d'énergie | ✅ Garantie complète de 3 ans

Yongte est un fabricant chinois professionnel de machines WPC bois-plastique. Notre ligne de production WPC de machine WPC bois-plastique est une solution clé en main mature conçue pour recycler les déchets de plastique PP/PE et divers matériaux fibreux. Dotés d'une automatisation élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'une production de masse stable, nos équipements produisent des terrasses extérieures, des revêtements muraux, des clôtures et des pergolas, qui sont largement exportés vers le Canada, la Roumanie, la Pologne et d'autres marchés mondiaux. Nous aidons nos clients à recycler leurs déchets, à réduire leurs coûts et à produire de manière écologique.

Principaux avantages :


  • Taux de chargement élevé de poudre de bois (max 70 %)
    Réduisez l’utilisation du plastique à seulement 25 % et réduisez efficacement les coûts des matières premières de 20 à 30 %.
  • Économie d'énergie et efficacité de production élevée
    La consommation d'énergie est de 15 à 20 % inférieure à la moyenne du secteur ; la sortie standard atteint 400-500 kg/h.
  • Haute automatisation et économie de main d'œuvre
    Réduisez 80 % du travail manuel, prenez en charge une production continue sans surveillance 24 heures sur 24.
  • Large compatibilité matérielle
    Au-delà de la formule WPC traditionnelle, compatible avec les textiles recyclés, les déchets de PCB, le sable et les déchets de fibre de verre.
  • Qualité du produit fini stable
    La formule optimisée et la structure mécanique garantissent une excellente stabilité dimensionnelle et une excellente aptitude au traitement des produits WPC.


  • Spécification technique

    Tableau 1 : Formule et configuration des matières premières

    Catégorie Détails Paramètres et description
    Principales matières premières Plastique Déchets plastiques PP/PE recyclés (films, sacs, bouteilles, réservoirs…)
    Fibres et charges Poudre de bois, fibre de verre, sable, matériaux PCB recyclés, déchets de fibres textiles
    Proportion de fibres 60% - 70% (Max 70% de poudre de bois)
    Additifs Additifs fonctionnels Cire PE, acide stéarique, agent de couplage, pigments de couleur
    Protection des surfaces Couche de coextrusion Mélange maître fonctionnel modifié, anti-UV & anti-âge, durée de vie extérieure supérieure à 10 ans

    Tableau 2 : Paramètres techniques d'un équipement unique de gamme complète

    Nom de l'équipement Configuration de base Capacité de production Fonction principale
    Machine de recyclage du plastique Concassage, lavage, déshydratation, pressage et séchage intégrés 300-500kg/h Traiter les déchets de plastique PP/PE en matières premières plastiques qualifiées
    Machine de fabrication de poudre de bois Broyage de bûches → Broyage de copeaux → Broyage de sciure 400-500kg/h Transformez le bois brut en poudre de bois fine et uniforme.
    Mélangeur de chauffage Mélangeur chauffant à grande vitesse 500-600kg/h Mélanger uniformément la poudre de bois, les plastiques et les additifs
    Machine de granulation WPC Extrudeuse à double vis parallèle SH75 400-500kg/h Réaliser la liaison moléculaire des matériaux, produire des granulés/flocons de WPC
    Ligne d'extrusion de profils WPC Principal : extrudeuse conique à double vis SJSZ65/132
    Co-extrudeuse : extrudeuse monovis SJ35/SJ45
    150-200kg/h Extrudez divers profils WPC via des moules remplaçables

    Tableau 3 : Technologie de post-traitement et de traitement de surface

    Type de traitement Mode processus Effet et application
    Gaufrage Gaufrage 3D en ligne Grain de bois profond et réaliste, fonction antidérapante, formage en une étape du produit fini.
    Gaufrage léger hors ligne Texture de grain de bois tendre, pour profils décoratifs intérieurs
    Polissage et brossage Ponçage hors ligne Surface mate fine, améliore la sensation de la main
    Brossage hors ligne Texture bois rugueuse et profonde
    Combo Ponçage + Brossage Spécial pour les produits coextrudés, aspect de bûche hautement simulé


    Flux de travail complet de la ligne de production WPC (des déchets aux produits finis)

    Yongte fournit un service clé en main unique, intégrant le traitement des matières premières, la production, le traitement de surface et le contrôle intelligent.

    Flux de production et équipements Image
    1. Recyclage du plastique : un équipement de recyclage personnalisé traite divers déchets plastiques PP/PE par concassage, lavage et séchage pour répondre aux normes de production.
    Wood Plastic WPC Machine
    2. Traitement de la poudre de bois : une unité complète de transformation du bois transforme les bûches brutes en poudre de bois fine et sèche avec une finesse uniforme. Wood Plastic WPC Machine
    3. Mélange de matériaux : le mélangeur chauffant à grande vitesse mélange entièrement la poudre de bois, le plastique recyclé et les additifs chimiques selon des formules fixes pour garantir un mélange uniforme. Wood Plastic WPC Machine
    4. Granulation WPC : l'extrudeuse parallèle à deux vis réalise une plastification et une combinaison moléculaire suffisantes de matériaux mélangés pour produire des granulés WPC de haute qualité. Wood Plastic WPC Machine
    5. Extrusion de profil WPC : L'extrudeuse principale conique à double vis fond et extrude les matériaux WPC ; la conception du corps conique assure une pression stable et la densité du produit fini atteint 1,3 g/cm³ avec une résistance structurelle élevée. Wood Plastic WPC Machine
    6. Traitement de co-extrusion : une couche de matériau PE modifié haute performance est co-extrudée sur la surface du produit pour améliorer la résistance aux intempéries, l'anti-vieillissement et l'uniformité des couleurs, adaptée à une utilisation extérieure à long terme. Wood Plastic WPC Machine
    7. Finition de surface en ligne : équipé d'un équipement de gaufrage 3D pour créer un grain de bois antidérapant, réalisant ainsi une formation en une seule étape de l'apparence et de la fonction. Wood Plastic WPC Machine
    8. Polissage et façonnage hors ligne : équipement de ponçage et de brossage en option pour enrichir les textures de surface et répondre aux exigences esthétiques personnalisées. Wood Plastic WPC Machine


    Avantages de l'équipement et du service de base


    1. Configuration matérielle durable

    • Composants résistants à l'usure à haute résistance : la vis et le barillet adoptent des matériaux bimétalliques/SKD résistants à l'usure, et la durée de vie est 1,5 à 2 fois plus longue que celle des équipements ordinaires ; la base de la machine est constituée de tôles d'acier solides, traitées par CNC, supportant plus de 20 ans de fonctionnement continu et stable.
    • Conception antirouille : toutes les pièces en contact avec les matériaux et l'eau sont en acier inoxydable 304 pour éviter la rouille et la pollution.
    • Système de transmission à haut rendement : boîte de vitesses robuste + servomoteur, capacité de charge élevée, faibles vibrations et bruit, fonctionnement stable.

    2. Système électrique et de contrôle de premier plan

    Adopter des composants de marque de renommée internationale pour répondre aux normes de sécurité de l'UE (EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC) :
    • Onduleur : ABB | Contacteur et automate : Siemens | Contrôleur de température : Omron
    • Contrôle entièrement automatique intégré : alimentation automatique, contrôle automatique de la température, découpe automatique, empilement automatique, système de dosage automatique en option pour une production entièrement sans personnel.
    • Câblage soigné, conception plug-and-play, installation simple sur site et entretien quotidien pratique.

    3. Performances de production économes en énergie et efficaces

    • Le servomoteur ajuste intelligemment la vitesse et la sortie, réduisant ainsi la consommation d'énergie globale de 15 à 20 %.
    • Un taux de chargement élevé de poudre de bois réduit considérablement l'utilisation de plastiques recyclés et réduit les coûts des matières premières de 20 à 30 %.
    • Forte compatibilité des matériaux : prend en charge les formules bois-plastique, sable-plastique, PCB-plastique, fibre-plastique et multiples composites pour s'adapter aux différentes ressources de déchets locales des clients.

    4. Service global et assurance qualité

    • Inspection avant livraison : tous les équipements sont soumis à des tests de performances stricts avant la livraison pour garantir un fonctionnement stable.
    • Service sur site à l'étranger : une équipe d'ingénieurs professionnels assure l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs sur site à l'étranger.
    • Garantie et assistance technique : garantie de 3 ans pour les composants principaux + consultation technique gratuite à vie et fourniture de pièces de rechange d'origine.


    Application du produit WPC

    Les produits WPC combinent l’usinabilité du bois (coupable, sciable, forte tenue des clous) et la résistance à la corrosion du plastique (imperméable, résistant aux insectes et à la moisissure). S'appuyant sur la ligne de production de Yongte Wood Plastic WPC Machine, elle peut produire : des terrasses WPC, des revêtements muraux, des profilés de clôture, des composants de pergola, des poteaux et des panneaux décoratifs, largement utilisés dans les paysages extérieurs, la décoration architecturale et d'autres domaines.

    Wpc Profile ApplicationWpc Profile ApplicationWpc Profile Application

    Cas de projets mondiaux WPC 

    WPC Production Plant for Canada Customer

    Usine complète WPC au Canada pour recycler les déchets de fibre de verre dans les produits de terrasse WPC

    Projet Canada : Ligne de production clé en main de déchets recyclés de fibre de verre. La couche centrale utilise du plastique recyclé + de la fibre de verre PCB, associée à une couche de coextrusion résistante aux intempéries, produisant spécialement des terrasses extérieures en WPC.

    Machine de profil WPC travaillant en Roumanie pour la fabrication de terrasses/clôtures/pergola WPC avec projet clé en main

    Projet Roumanie : ligne complète de WPC co-extrudé, remplaçant les produits monocouches traditionnels. Les terrasses, clôtures et pergolas WPC finies ont une durée de vie en extérieur de plus de 10 ans.

    Solution de production WPC pour un client indien visant à transformer les déchets plastiques routiers en matériaux de construction écologiques

    Projet Inde : visant les déchets routiers mélangés à des plastiques multicolores, une formule personnalisée + une couche de surface co-extrudée anti-âge pour produire des matériaux de construction respectueux de l'environnement.


    Balises actives: Machine WPC bois-plastique, ligne de production WPC, extrudeuse WPC, machine de terrasse WPC, machines WPC
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