Pourquoi équiper une machine de coextrusion WPC ?

Pourquoi Yongte recommande-t-il aux fabricants de WPC de s'équiperMachine de coextrusion WPC?

En tant que fabricant professionnel de machines de terrasse WPC avec une innovation continue et une mise à niveau technologique, Yongte recommande fortement aux fabricants de WPC d'équiper Machine de coextrusion WPCpour fabriquer des produits WPC de haute qualité. Par exemple, dans un projet précédent pour un client canadien, nous avons fourni un système de coextrusion clé en main utilisant du plastique recyclé et de la fibre de verre recyclée PCB pour la couche centrale de WPC, associés à un matériau résistant aux intempéries pour la couche de surface. De même, dans notre projet de production de WPC pour un client indien, le client a utilisé des déchets routiers mélangés à diverses plastiques colorées pour la couche centrale, complétées par une couche de surface co-extrudée anti-âge présentant des couleurs personnalisées. De plus, notre client roumain a adopté le système de coextrusion pour remplacer le WPC monocouche traditionnel, proposant désormais des produits avec plus de 10 ans de garantie.

Processus et innovation structurelle de la machine de coextrusion WPC

Le processus de coextrusion permet l'extrusion synchronisée de matériaux multicouches, formant une structure « sandwich » comprenant une couche de surface résistante à l'usure, une couche structurelle intermédiaire résistante et une couche de base résistante à l'humidité. Chaque couche atteint une force de liaison interfaciale élevée (par exemple 1,2 MPa), garantissant des performances globales stables. Comparé au pressage traditionnel d'un seul matériau, le revêtement de sol en bois-plastique coextrudé représente un saut qualitatif en termes de durabilité, de stabilité et d'esthétique en extérieur, ce qui en fait le choix idéal pour les applications de revêtement de sol extérieur.

Avantage de performance de base des produits de coextrusion WPC

Le principal avantage en termes de performances du revêtement de sol extérieur en bois-plastique coextrudé réside dans sa structure composite formée par extrusion synchrone de plusieurs couches. L'innovation clé est l'application d'une couche de surface coextrudée haute densité, résistante à l'usure et aux intempéries sur le substrat bois-plastique, permettant d'obtenir des améliorations complètes en termes de performances, de durabilité, d'entretien et de durabilité environnementale, ce qui la rend idéale pour les environnements extérieurs complexes.

1. Résistance aux intempéries et anti-vieillissement : la couche de surface co-extrudée (par exemple, ASA) présente une résistance élevée aux UV et à la décoloration, avec un taux de décoloration de ≤ 5 % après 1 000 heures de test de vieillissement UV. Certains produits conservent une apparence de niveau 4 ou supérieur même après 10 000 heures de tests, avec une durée de vie en extérieur de 15 à 60 ans. Le taux de changement dimensionnel sous cycle thermique (82 °C à -40 °C) est ≤0,3 %, empêchant efficacement le gauchissement et la déformation.

2. Imperméable, résistant à l'humidité et à la moisissure : la couche de revêtement co-extrudée à 360 ° avec une absorption d'eau proche de zéro bloque complètement la pénétration de l'humidité, empêchant la croissance de moisissures, la pourriture et les fissures. Idéal pour les environnements humides comme les zones côtières et les piscines.

3. Résistant à l'usure et aux rayures : la dureté de la surface atteint 82HDB, offrant une résistance à l'usure 4 à 5 fois supérieure à celle des composites bois-plastique standard. Il résiste au trafic piétonnier quotidien, à la forte pression des objets et aux frottements, réduisant ainsi les rayures et les coûts de maintenance.

4. Stabilité et propriétés mécaniques : la structure composite multicouche atteint un taux de variation dimensionnelle de ≤0,1 %, présente des fluctuations minimes des performances de flexion et surpasse les matériaux de construction extérieurs traditionnels en termes de capacité de charge. Il répond à l’indice de résistance au feu B1, s’éteint automatiquement lorsqu’il est retiré de la flamme et n’émet aucun gaz toxique.

5. Résistant aux insectes et aux termites : les fibres de bois sont recouvertes de plastiques fonctionnels, qui repoussent les insectes tels que les termites et les insectes xylophages, évitant ainsi les dommages et prolongeant la durée de vie.

Coût et valeur d'application Produits de coextrusion WPC

1. Faibles coûts d'entretien : aucune peinture ni rénovation requise, juste un rinçage régulier à l'eau, réduisant considérablement les dépenses d'entretien à long terme.

2. Installation et transport économiques : la structure creuse co-extrudée est légère, ce qui réduit les coûts de transport et d'installation, ce qui la rend adaptée aux grands projets commerciaux.

3. Apparence et protection de l'environnement : il peut imiter le grain naturel du bois et être formulé en différentes couleurs pour se rapprocher de la texture du bois brut. Fabriqué à partir de plastique recyclé et de fibre de bois, il présente un niveau d'émission de formaldéhyde ≤0,1 mg/L, avec des indicateurs de protection de l'environnement dépassant ceux des matériaux traditionnels.

Contact du fabricant professionnel de la machine de coextrusion WPC

QINGDAO YONGTE PLASTIC MACHINERY CO., LTD.

Téléphone : +86-13583233866

WhatsApp : 8613583233866

Courriel : info@ytplasticmachine.com

Site Web : www.yongteplast.com

Adresse : Village de Yahui, à l'ouest de Hongkong Road, ville de Jiaozhou, province du Shandong, Chine

Nous disposons de machines complètes de production WPC en stock en usine et nous proposons un test gratuit des machines fonctionnant sur site en cas de visite d'un client.

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