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Machine de profil WPC
Machine de revêtement mural WPC
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Machine de revêtement mural WPC

La machine de revêtement mural WPC avancée Yongte est conçue pour transformer efficacement le plastique PP/PE recyclé et la poudre de bois en matériaux de revêtement mural de haute qualité. Notre société fournit des solutions complètes, couvrant l'ensemble du processus depuis la préparation des matières premières, la fabrication de machines, jusqu'à l'installation et la mise en service. Avec une technologie avancée et une riche expérience, nous garantissons la haute qualité et les performances stables de ce produit.

La machine de revêtement mural WPC de l'usine Yongte est conçue pour produire divers produits de revêtement mural à partir de plastique PP/PE recyclé et de poudre de bois, avec un avantage remarquable : notre conception mécanique optimisée et notre formule optimisée permettent l'incorporation de 70 % de poudre de bois (seulement 25 % de matière plastique). Cela augmente non seulement la vitesse de production et réduit les coûts des matériaux, mais améliore également les performances de traitement et la stabilité dimensionnelle des produits WPC finis.

Les solutions de projet clés en main à guichet unique constituent la principale force de Yongte. Nous intégrons de manière transparente des machines de recyclage de plastique personnalisées, des broyeurs de poudre de bois, des machines de granulation WPC, des lignes d'extrusion de revêtements muraux WPC, des équipements auxiliaires et des systèmes de contrôle intelligents, offrant des solutions de bout en bout allant du traitement des matières premières à la fabrication du produit fini. Cette intégration holistique garantit une compatibilité optimale des équipements et une efficacité des processus rationalisée pour nos clients.

Pour s'aligner sur les variations mondiales des coûts des matériaux, Yongte a encore innové dans les formules de matériaux composites et les conceptions mécaniques correspondantes pour la machine de revêtement mural WPC, y compris des solutions pour : les composites textile-plastique recyclés en utilisant des déchets de vêtements, les déchets de composites PCB-plastique, les composites sable-plastique et les composites fibre de verre-plastique recyclés.


Paramètre de produit (spécification)

Matière première Matière plastique Plastique PP/PE recyclé
Matériau fibreux Poudre de bois, fibre de verre, sable, matériaux recyclés PCB, matériaux recyclés pour vêtements et autres fibres ou matériaux de remplissage
Pourcentage de fibres 60-70%
Additifs Cire PE, acide stéarique, agent de couplage, pigments
Couche superficielle Co-extrusion par masterbatch modifié pour anti-UV et anti-âge
Machine de recyclage du plastique Matériel d'entrée Déchets de plastique PP/PE, films, sacs, bouteilles, réservoirs, etc.
Fonction Concassage, lavage, déshydratation, pressage et séchage
Capacité 300-500kg/h
Machine de fabrication de poudre de bois écaillage Couper des bûches de bois en copeaux de bois
écrasement Broyage de copeaux de bois en sciure de bois
affûtage Broyage de sciure de bois en poudre de bois
Capacité 400-500kg/h
Mélangeur Taper Mélangeur chauffant
Capacité 500-600kg/h
Machine de granulation WPC Extrudeuse Extrudeuse à double vis parallèle SH75
Matériel de sortie Granulés WPC, flocons WPC
Capacité 400-500kg/heure
Ligne d'extrusion de revêtement mural WPC Extrudeuse principale Extrudeuse à double vis conique SJSZ65/132
Co-extrudeuse Extrudeuse monovis SJ35, SJ45
capacité 150-200kg/h
Produit de sortie Il peut produire divers profils WPC en changeant de moule, tels que : terrasse WPC, revêtement mural WPC, profil de clôture WPC, profil de pergola WPC, poteau WPC, panneau WPC.
Traitement de surface Gaufrage en ligne Grain de bois profond 3D gaufré en ligne
Gaufrage hors ligne Grain de bois clair gaufré hors ligne
Ponçage hors ligne ponçage pour une surface fine et rugueuse
Brossage hors ligne Brossage pour surfaces rugueuses profondes
Ponçage et brossage Spécialement conçu pour les surfaces coextrudées pour un design brut semblable à celui du bois


Liste des équipements du projet clé en main WPC

Nom de l'équipement Fonction de l'équipement Image
Machine de recyclage du plastique Nous fournissons des équipements de recyclage du plastique adaptés à la matière première du client. L'ensemble des fonctions optionnelles englobe les fonctions de concassage, de lavage, de granulation et de déshydratation ou de séchage du plastique. Plastic Recycling Machine
Machine de fabrication de poudre de bois En fonction de la taille du matériau en bois du client, nous pouvons équiper diverses machines de fabrication de poudre de bois, notamment des machines à déchiqueter les bûches de bois, des machines de concassage de copeaux de bois, des rectifieuses de sciure de bois et des machines de séchage de poudre de bois. Wood Powder Making Machine
Mélangeur WPC Cette machine est utilisée pour mélanger de la poudre de bois, des matières plastiques et des additifs chimiques selon notre formulation. Nous équipons un mélangeur chauffant à grande vitesse pour garantir que le matériau est mélangé uniformément et que les produits chimiques sont bien mélangés. WPC Mixing Machine
Machine de granulation WPC L'extrudeuse parallèle à double vis ventilée, spécialement conçue pour les composites bois-plastique à haute teneur en charges, combine efficacement la farine de bois (ou d'autres charges) et le plastique. Ce processus composite va au-delà du simple mélange de surface ; il lie et plastifie les molécules du plastique et de la farine de bois, garantissant ainsi la résistance et la qualité du produit bois-plastique final. Les machines de granulation Yongte WPC offrent une excellente ventilation des gaz, une plastification composite de matériaux supérieurs, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie. WPC Granulation Machine
Ligne d'extrusion de revêtement mural WPC La fonction d'une ligne d'extrusion de revêtements muraux WPC est de fondre et de plastifier efficacement les granules (ou fragments) de bois-plastique à l'aide d'une extrudeuse conique à double vis, puis de les extruder dans des moules bois-plastique spécialisés pour former la taille et la forme requises. La conception du diamètre du canon diminuant de grand à petit assure non seulement l'effet de mélange du matériau mais également une pression de fusion stable dans la cavité du moule, comprimant le matériau bois-plastique (la densité du produit final atteint 1,3 g/cm³) pour assurer la résistance du produit final. La machine est également équipée d'une table de refroidissement et d'étalonnage à grande vitesse, d'un système de traction stable et d'un équipement de coupe automatique. La ligne peut produire des panneaux muraux WPC, des panneaux de clôture WPC et des produits de poteaux WPC en changeant le moule. WPC Wall Cladding Extrusion Line
Machine de co-extrusion Pour compenser les défauts de résistance insuffisante aux intempéries et de couleur inégale causés par l'utilisation de matériaux recyclés, nous équipons un processus de coextrusion dans la production de composites bois-plastique. En co-extrudant une couche de PE modifié de haute qualité sur la surface du noyau WPC, nous pouvons créer diverses couleurs de grain de bois sur la surface des produits en bois-plastique, qui peuvent être utilisés à l'extérieur pendant plus de 10 ans. Co - extrusion Machine
Équipement de gaufrage 3D en ligne Pour améliorer l'apparence du grain du bois et l'effet antidérapant du revêtement mural WPC, nous avons équipé une machine de gaufrage profond 3D en ligne. Cet équipement peut être installé sur la table d'étalonnage de la ligne d'extrusion WPC, créant un effet de grain de bois plus réaliste. Le rouleau de gaufrage est interchangeable pour produire différentes textures de bois.  Online 3D Embossing Equipment
Machine à poncer et à brosser Savez-vous comment on obtient la texture rugueuse semblable au bois sur la surface des produits WPC ? Ceci est accompli à l'aide des machines de ponçage et de brossage spécialement configurées de Yongte. En fonction de la rugosité souhaitée, nous proposons différentes ponceuses et brosseuses avec différentes configurations. Sanding and Brushing Machine


Avantages de la machine Yongte - conception mécanique humanisée et qualité durable

Avec des années d'innovation en R&D et un souci constant de la qualité, Yongte utilise exclusivement des matériaux à haute résistance et résistants à l'usure dans nos machines bois-plastique (WPC). Chaque unité est soumise à un forgeage de précision et à de multiples inspections de qualité rigoureuses, garantissant une résistance exceptionnelle à l'usure opérationnelle à haute fréquence et à la corrosion causée par des environnements de travail difficiles.

Wpc Wall Cladding Machine 1. Boîte de vitesses robuste et durable | Le servomoteur à haut rendement Yongte équipe ses machines de boîtes de vitesses verticales à entraînement direct de haute qualité, offrant une efficacité de transmission élevée, une forte capacité de charge, des performances de production stables, une conception d'installation peu encombrante, une étanchéité supérieure (zéro fuite d'huile), une excellente dissipation thermique et un entretien facile. Nous adoptons des servomoteurs de marque renommée qui réduisent la consommation d'énergie de 15 à 20 %, avec des avantages clés tels qu'un contrôle précis de la vitesse et du couple, une réponse rapide, de faibles vibrations, un faible bruit, une longue durée de vie, des coûts de maintenance minimes et une régulation intelligente de la vitesse et du rendement.
2. Système d'exploitation hautement automatisé | Système de contrôle électrique avancé La machine complète de revêtement mural WPC est conçue pour une automatisation élevée, avec une alimentation entièrement automatique, un contrôle précis de la température, une découpe automatisée et un empilement intelligent. Nous fournissons également des systèmes avancés de mélange et de dosage automatiques de matériaux pour permettre des lignes de production automatisées entièrement intégrées. En intégrant des servomoteurs hautes performances et des systèmes de contrôle programmés par PLC, des fonctions optionnelles telles que la synchronisation de la vitesse et le réglage automatique des paramètres sont disponibles. Équipé de composants haut de gamme, notamment des onduleurs ABB, des contacteurs Siemens, des contrôleurs de température Omron et un automate Siemens, le système de contrôle électrique est conçu pour un fonctionnement convivial, une maintenance simplifiée, une sécurité améliorée et une fiabilité constante.
3. Base de machine robuste fabriquée à partir de plaques d'acier solides | Vis et baril résistants à l'usure La base de la machine est construite à partir d'une plaque d'acier solide et robuste, traitée par découpe et meulage CNC de précision pour garantir des dimensions précises et un équilibre optimal, permettant un fonctionnement stable à long terme de la machine. Toutes les pièces en contact avec les matériaux ou l'eau sont en acier inoxydable 304 pour une meilleure résistance à la corrosion. Les vis et les barillets sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure sur mesure, adaptés aux matériaux spécifiques traités. Après la fabrication, les machines subissent un revêtement en poudre époxy pour une finition de haute qualité, offrant une excellente résistance à la rouille et une stabilité durable des couleurs.
4. Test professionnel des machines et service d'installation sur site Avant leur expédition, toutes les machines sont soumises à des tests de performances rigoureux pour garantir une fonctionnalité optimale et un fonctionnement stable, garantissant une production constante de produits de haute qualité. Notre équipe d’ingénieurs professionnels fournit une assistance à l’installation sur site et une formation complète des opérateurs dans les locaux du client.
5. Garantie de 3 ans | Assistance technique à vie Pour protéger pleinement vos opérations de production, nous offrons une garantie de trois ans couvrant les principaux composants de l'équipement, garantissant un fonctionnement sans souci pendant la période de garantie. Au-delà de la garantie, nous proposons des services d'assistance technique à vie, comprenant une consultation technique permanente, la fourniture de pièces de rechange d'origine et des conseils de maintenance professionnels, accompagnant le développement de votre entreprise sur le long terme.


Cas de projets mondiaux WPC

Par exemple, dans un projet précédent pour un client canadien, nous avons fourni une usine de production clé en main de WPC qui utilisait du plastique recyclé et de la fibre de verre recyclée PCB pour la couche centrale de WPC, associée à un matériau résistant aux intempéries pour la couche de surface. De même, dans notre projet de production de WPC pour un client indien, le client a utilisé des déchets routiers mélangés à diverses plastiques colorées pour la couche centrale, complétées par une couche de surface co-extrudée anti-âge présentant des couleurs personnalisées. De plus, notre client roumain a adopté une machine de coextrusion WPC avancée pour remplacer le WPC monocouche traditionnel, proposant désormais des produits avec plus de 10 ans de garantie.

Application du produit

Le revêtement mural WPC combine la texture et les propriétés de traitement physique du bois (comme être coupé, sciable et avoir un fort pouvoir de rétention des clous) avec la résistance à la corrosion des plastiques (y compris être résistant aux insectes, à la moisissure et à l'eau. Les produits de revêtement mural WPC sont largement utilisés dans l'industrie de la construction.


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