Usine de fabrication de portes WPC

Yongte est un fabricant leader et hautement spécialisé en Chine, dédié à fournir une usine complète de fabrication de portes WPC. Nos lignes complètes de production de portes WPC comprennent des machines d'extrusion avancées conçues spécifiquement pour la fabrication de panneaux et de cadres de portes WPC, des machines de traitement CNC de précision, des systèmes de stratification à haut rendement pour la finition de surface des panneaux et des cadres, une gamme complète d'équipements auxiliaires et des systèmes de contrôle intelligents intégrés. Les portes WPC (Wood-Plastic Composite) représentent une nouvelle génération de produits de construction de haute qualité. Ils sont fabriqués à partir d'un matériau composite innovant principalement composé de résine PVC et de poudre de bois fine, traité grâce à une technologie d'extrusion de pointe et à un équipement de traitement de surface sophistiqué. Nous fournissons des solutions intégrées de bout en bout à nos clients, couvrant chaque étape depuis le traitement initial des matières premières jusqu'au produit fini de porte WPC. Cette approche holistique garantit une compatibilité totale entre tous les composants de l'équipement de porte WPC tout en optimisant simultanément l'ensemble du processus de production pour une efficacité et une qualité de sortie maximales.

Paramètre de produit (spécification)

Détails du produit

1, mélangeur :	Cette unité comprend un mélangeur chaud et un mélangeur froid, elle est utilisée pour mélanger la résine PVC, la poudre de bois et les additifs chimiques selon la formulation expérimentée des panneaux de porte et des cadres de porte WPC.
2, ligne d'extrusion de cadre de porte WPC :	cette ligne est utilisée pour fabriquer des profils de cadre de porte à partir de résine PVC et de matériau composé de poudre de bois, la machine peut fabriquer différents profils de cadre de porte WPC en changeant de moule.
3, ligne d'extrusion de panneaux de porte WPC :	cette ligne est utilisée pour fabriquer des panneaux de porte à partir de résine PVC et de matériau composé de poudre de bois, la machine peut fabriquer différents panneaux de porte WPC de différentes tailles en changeant de moule.
4, coupeur de précision :	cette machine est utilisée pour couper les tailles et les angles des panneaux de porte WPC ou des profils de cadre de porte WPC, les angles de coupe sont réglables, par exemple 45 degrés ou 90 degrés.
5, ponceuse de porte WPC :	Après le ponçage, la surface des panneaux de porte WPC devient plus lisse, ce qui entraîne une meilleure adhérence des adhésifs et fournit un meilleur substrat pour les processus ultérieurs de peinture ou de stratification.
6, machine de forage automatique :	cette machine est utilisée pour percer des trous sur le panneau de porte WPC pour l'installation des serrures et des charnières, c'est une perceuse automatique et comprenant toutes les fonctions.
7, machine de gravure CNC :	cette machine est utilisée pour sculpter des motifs sur le panneau de porte WPC par un routeur CNC, elle peut également couper les cadres sur le panneau de porte pour les lunettes d'installation.
8, machine de stratification de cadre de porte WPC :	Cette machine est utilisée pour la stratification de surface du profilé de porte WPC. Le matériau de stratification peut être un film PVC, du papier, du placage de bois, du CPL et du cuir. Cette machine utilise un adhésif thermofusible PUR.
9, machine de stratification de panneau de porte WPC :	Machine de stratification PUR : Cette machine est conçue pour la stratification de surface des panneaux de porte WPC, garantissant une finition lisse et plate. Les options de matériaux de stratification comprennent le film PVC, le papier, le placage de bois, le CPL et le cuir. La machine utilise un adhésif thermofusible PUR.
10, machine à plastifier sous vide :	Cet équipement spécialisé est conçu pour plastifier un film décoratif PVC sur des panneaux de porte WPC avec une surface sculptée après gravure CNC. Il faut de la main d'œuvre pour pulvériser la colle froide avant le laminage
10, machine de couverture de bandes de chant :	Cette machine est utilisée pour appliquer des bandes de chant sur les quatre côtés d'un panneau de porte, couvrant les sections creuses et les bords. Nous proposons des machines qui utilisent de la colle EVA et de la colle PUR pour le placage de chants.

Avantages de la machine Yongte - conception mécanique humanisée et qualité durable

Après des années d'innovation et de concentration sur la qualité, nous proposons une usine de fabrication de portes WPC de qualité et nous insistons sur l'utilisation de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure pour nos machines bois-plastique. Ces machines sont soumises à un forgeage de précision et à de multiples tests de qualité pour garantir qu'elles peuvent supporter l'usure due à une utilisation à haute fréquence et à l'érosion des environnements difficiles.

Boîte de vitesses durable avec couple élevé	Servomoteur à haut rendement
Nous équipons des boîtes de vitesses verticales à entraînement direct de haute qualité qui offrent des avantages tels qu'une efficacité de transmission élevée, une forte capacité de charge, une production stable, une installation peu encombrante, une bonne étanchéité pour éviter les fuites d'huile, d'excellentes performances de dissipation thermique et une facilité d'entretien.	Nous équipons le servomoteur Innovance, qui permet d'économiser 15 à 20 % sur la consommation électrique. Il offre un contrôle précis de la vitesse et du couple, une réponse rapide, des secousses minimes, un faible bruit, une longue durée de vie et de faibles coûts de maintenance, ainsi qu'un contrôle intelligent de la vitesse et du rendement.
Système d'exploitation avec automatisation élevée	Système de contrôle de l'électricité de qualité avancée
L'usine complète de fabrication de portes WPC est conçue pour une automatisation élevée, intégrant des systèmes d'alimentation automatique, de contrôle automatique de la température, de découpe automatique et d'empilage automatique. Nous proposons également en option un système automatique de mélange et de dosage des matériaux pour permettre un flux de production entièrement automatisé. Équipée d'un servomoteur combiné et d'un système de contrôle programmé par PLC, la gamme prend en outre en charge la synchronisation de vitesse en option avec des capacités de réglage automatique.	Équipé de convertisseurs de fréquence ABB, de contacteurs Siemens, de contrôleurs de température Omron, d'un système de contrôle PLC Siemens, tous les câbles et connexions sont bien disposés et clairement marqués. L'ensemble du système d'armoire électrique de la ligne de production Yongte a été soumis à des tests de sécurité et est conforme aux normes de sécurité internationales, notamment EN ISO 12100 (Sécurité des machines), EN 60204-1 (Équipement électrique des machines) et les normes CEM de la série EN 61000.
Base de machine solide fabriquée avec une plaque d'acier solide	Le corps de vis est fabriqué dans un matériau résistant à l'usure
La structure de base de la machine est constituée d'une plaque d'acier solide qui est traitée par découpe et polissage CNC pour garantir la taille et l'équilibre précis pour supporter un fonctionnement continu et stable, le cadre de la machine n'endommagera pas même un fonctionnement pendant plus de 20 ans. toutes les pièces en contact avec le matériau/eau sont fabriquées en acier inoxydable 304 pour éviter la rouille.	La vis et le canon sont fabriqués avec précision à partir de matériaux résistants à l'usure, spécifiquement adaptés au matériau traité. Pour ce type de ligne de production, des vis bimétalliques et des barillets SKD sont utilisés : ces composants améliorent considérablement la résistance à l'usure et prolongent la durée de vie de l'équipement. Cette conception garantit que l'extrudeuse peut gérer une large gamme de formulations de matériaux. De plus, la géométrie optimisée des vis améliore l'efficacité de la fusion et du mélange, ce qui donne un produit final plus uniforme et de haute qualité.
Revêtement en poudre pour une bonne finition de surface	Service de test et d'installation professionnel
Une fois cette ligne de production fabriquée, nous appliquons un revêtement en poudre durable pour améliorer son attrait esthétique, tout en offrant une protection antirouille supérieure et en garantissant une rétention de couleur constante et durable.	Tous les équipements de cette ligne de production seront soumis à des tests rigoureux pour garantir d'excellentes performances et des conditions de fonctionnement stables, produisant ainsi des produits de haute qualité avant expédition. Une équipe d'ingénieurs professionnels visitera le site du client pour installer et se former sur les machines.

Cas réussis

Yongte s'engage à fabriquer des machines de production WPC innovantes et de haute qualité. Grâce à une optimisation technologique continue, la ligne de production de Yongte a acquis une large reconnaissance sur les marchés nationaux et internationaux.

Machine russe de panneaux de porte WPC

Machine de fabrication de portes WPC russe

Machine polonaise de granulation de WPC

Application du produit

Avec ses principaux avantages tels que l'imperméabilisation, la résistance à l'humidité, la résistance à la corrosion et aux insectes, le respect de l'environnement (sans formaldéhyde), la facilité d'entretien, l'isolation phonique et l'isolation thermique, les portes WPC fabriquées par l'usine de fabrication de portes Yongte WPC sont largement applicables à divers scénarios, notamment les bâtiments résidentiels, commerciaux et les installations publiques.