Ligne d'extrusion de panneaux de porte WPC

La ligne d'extrusion de panneaux de porte WPC de haute qualité de l'usine Yongte en stock est conçue sur mesure pour la fabrication de panneaux de porte en composite bois-plastique (WPC) de première qualité. Elle est spécialisée dans le traitement des matières premières de résine PVC et de farine de bois via une technologie d'extrusion et de moulage de pointe, garantissant un mélange uniforme des matériaux et une formation précise des panneaux. Intégrant des technologies de pointe telles que le mélange de matériaux à haute efficacité, l'extrusion de précision et le moulage fin, cette ligne d'extrusion de panneaux présente des avantages essentiels, notamment une automatisation élevée, une conception conviviale, un rendement élevé, des économies d'énergie et une maintenance facile.

La ligne de production complète comprend des équipements de base et auxiliaires pour un flux de travail fluide :

1. alimentateur automatique de matériaux (alimentation stable. réduction des interventions manuelles).

2. extrudeuse conique à double vis à haut rendement (composant central pour une plastification approfondie des composites PVC-farine de bois).

3. Moule de panneau de porte WPC personnalisable (prend en charge diverses exigences de largeur et d'épaisseur pour répondre aux demandes du marché).

4. table d'étalonnage sous vide et de refroidissement par eau (garantit la précision dimensionnelle et la surface lisse des panneaux de porte).

5. Extracteur de chenille stable (traction uniforme pour éviter la déformation).

6. Machine de découpe automatique de longueur (coupe précise avec réglages de longueur réglables).

7. empileur de produits (empilage automatique pour un stockage et un transport faciles).

8. système de contrôle électrique haut de gamme (fonctionnement fiable et surveillance intelligente).

Paramètre de produit (spécification)

Détails du produit

1, système de contrôle électrique :	Nos composants électriques utilisent des marques de haute qualité de renommée internationale, notamment des convertisseurs de fréquence ABB, des contacteurs Siemens ou Schneider, des contrôleurs de température Omron, un système de contrôle PLC Siemens et des servomoteurs Innovance. Cela permet non seulement d'obtenir un contrôle précis des processus (tels que la régulation en boucle fermée de la température, de la vitesse et de la pression), mais également de répondre aux normes de tension et aux certifications de sécurité des différents pays/régions. L'ensemble du système d'armoire électrique a subi des tests de sécurité et est conforme aux normes de sécurité internationales : EN ISO 12100 Sécurité des machines, EN 60204-1 Équipement électrique des machines et normes CEM de la série EN 61000.
2, système d'alimentation :	alimentateur automatique à vis en spirale qui peut transporter uniformément les matières premières vers l'extrudeuse, il est entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 par soudage sans soudure
3, extrudeuse :	L'extrudeuse conique à double vis spécialement conçue peut transporter efficacement les mélanges de farine de bois et de résine PVC, plastifier rapidement les matériaux pour éviter la carbonisation de la farine de bois ou la dégradation du PVC, améliorer l'efficacité de la production et réduire la consommation d'énergie. Il est équipé d'un servomoteur pour réduire la consommation d'énergie de 15 à 20 %, d'une boîte de vitesses verticale à entraînement direct avec une efficacité de transmission élevée et d'un système de chauffage et de contrôle automatique de la température fonctionnant de manière stable, durable et économe en énergie.
4, moule :	Le moule est personnalisé en fonction des exigences de forme et de taille du panneau de porte et détermine la forme et la taille en coupe transversale du panneau de porte WPC. Notre moule de panneau de porte WPC est conçu par des professionnels pour assurer l'écoulement de la fonte afin de former une épaisseur de paroi de panneau uniforme.
5, système d'étalonnage et de refroidissement :	Composée d'un étalonnage sous vide et d'un refroidissement par eau, la table d'étalonnage est entièrement en acier inoxydable 304 et la conduite d'eau complète est bien conçue pour fournir un débit d'eau stable. La méthode d'étalonnage s'effectue par un vide stable et fort et la méthode de refroidissement consiste en une pulvérisation forcée pour façonner et refroidir le panneau de porte extrudé afin de garantir sa précision dimensionnelle et sa qualité de surface.
6, machine de transport :	Il est utilisé pour tirer le panneau de porte refroidi à vitesse constante pour assurer une production stable et continue, il est équipé d'une boîte de vitesses à deux étages et d'un servomoteur pour assurer un contrôle de vitesse précis et un couple de sortie élevé.
7, découpeuse :	Equipé d'un système de contrôle PLC pour une coupe automatique de longueur par réglage via un compteur d'instruments ou un interrupteur à capteur, une lame de scie de haute qualité pour assurer une section de coupe sans copeaux, un dépoussiéreur de 5,5 kW pour aspirer les poussières de coupe.
8, empileuse :	déchargement pneumatique et empilage proprement des panneaux de porte WPC coupés

Avantages des machines Yongte - Conception mécanique humanisée et qualité durable

Grâce à des années d'innovation et à une concentration constante sur la qualité, Yongte insiste sur l'utilisation de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure pour ses machines bois-plastique. Ces machines sont soumises à un forgeage minutieux et à de nombreuses évaluations de qualité pour garantir leur résistance à l'usure due à un usage fréquent et aux effets corrosifs de conditions environnementales sévères.

1. Les lignes d'extrusion de panneaux de porte WPC sont équipées de boîtes de vitesses verticales supérieures à connexion directe, dotées de :	√ - Efficacité de transmission élevée et capacité de charge robuste √ - Sortie de production stable et conception compacte peu encombrante √ - Étanchéité exceptionnelle (élimination des fuites d'huile) et dissipation thermique efficace √ - Procédures de maintenance simplifiées pour minimiser les temps d'arrêt
2. Le système est intégré aux servomoteurs Innovance, offrant :	√ - Une réduction de 15 à 20 % de la consommation d'énergie, ce qui génère des économies √ - Régulation précise de la vitesse et du couple, complétée par des capacités de réponse rapide √ - Faibles vibrations, bruit minimal et durée de vie prolongée √ - Modulation intelligente de la vitesse et du rendement, garantissant un alignement transparent avec les exigences de production
3. La ligne d'extrusion de panneaux de porte WPC de Yongte est conçue pour une automatisation élevée :	√ - Alimentation automatisée, contrôle de la température, découpe et empilage précis √ - Un système automatisé de mélange et de dosage de matériaux en option pour des solutions complètes √ - Contrôle programmé par PLC + synchronisation du servomoteur (réglage automatique de la vitesse) √ - Réduction des coûts de main-d'œuvre et des erreurs humaines, garantissant une qualité de produit uniforme
4. La machine est dotée d'un système de commande électrique avancé construit avec des composants haut de gamme :	√ - Convertisseurs de fréquence ABB, contacteurs Siemens/Schneider, régulateurs de température Omron √ - Un système de contrôle Siemens PLC pour un fonctionnement convivial √ - Les câbles et les connexions sont soigneusement organisés et clairement marqués √ - Adhésion aux normes EN ISO 12100 (sécurité des machines), EN 60204-1 (équipement électrique) et EN 61000 (CEM)
5. La machine est dotée d'un corps de machine robuste :	√ - La base de la machine est fabriquée à partir de plaques d'acier épaisses et solides √ - Découpé CNC et poli avec précision pour garantir la précision dimensionnelle et l'équilibre opérationnel √ - Il supporte plus de 20 ans de fonctionnement continu et stable sans déficience structurelle √ - Tous les composants en contact avec les matériaux et l'eau sont fabriqués en acier inoxydable 304, offrant une résistance à la rouille et à la corrosion. √ - Revêtement en poudre de haute qualité pour un aspect lisse et uniforme, une protection antirouille et anticorrosion supérieure (idéal pour les environnements industriels)
6. Tests professionnels, service sur site et assistance complète :	√ - Tests rigoureux avant expédition (vérification des performances, de la stabilité et de la qualité) √ - Installation sur site par l'équipe d'ingénieurs professionnels de Yongte √ - Formation pratique des opérateurs pour une mise en service fluide √ - Assure un démarrage rapide et des performances optimales de la machine √ - Une période de garantie de 3 ans et un service d'assistance à vie

Cas réussis

Yongte s'engage à produire des machines de fabrication de portes WPC innovantes et de haute qualité. Grâce à une optimisation continue, la ligne d'extrusion de panneaux de porte WPC de Yongte a acquis une grande reconnaissance sur les marchés nationaux et internationaux.

Machine russe de panneaux de porte WPC

Machine de fabrication de portes WPC russe

Machine polonaise de granulation de WPC

Application du produit

Avec ses principaux avantages tels que l'imperméabilisation, la résistance à l'humidité, la résistance à la corrosion et aux insectes, le respect de l'environnement (sans formaldéhyde), la facilité d'entretien, l'isolation phonique et thermique, les portes WPC sont largement applicables à divers scénarios, notamment les bâtiments résidentiels, commerciaux et les installations publiques.