Yongte fournit une usine clé en main de porte WPC certifiée CE, comprenant un matériau de traitement complet pour fabriquer des portes WPC à partir de résine PVC et de farine de bois, nous fournissons un projet clé en main avec les avantages de haute qualité, de haute automatisation, de fonctionnement facile, de faible consommation d'énergie et d'entretien facile.
En tant que fabricant professionnel avec des années d'expérience dans l'industrie, Yongte propose une usine clé en main de portes WPC hautement automatisée pour la fabrication de portes composites bois-plastique (WPC) à partir de résine PVC et de composites de poudre de bois, comprenant des machines d'extrusion de panneaux et de cadres de portes WPC, des équipements de traitement CNC, des équipements de gravure CNC, des systèmes de stratification, des outils auxiliaires et des modules de contrôle intelligents. Nous fournissons des solutions intégrées de bout en bout, couvrant chaque étape, du traitement des matières premières à la production finie des portes WPC. Notre système sur mesure garantit une compatibilité transparente entre tous les composants de l'équipement et des flux de production optimisés, permettant aux fabricants d'obtenir une qualité de produit constante, une efficacité élevée et des économies de coûts.
Paramètre de produit (spécification)
Modèle
YT800
YT1200
Largeur maximale du panneau
800 mm
1200mm
Extrudeuse
Extrudeuse à double vis conique SJSZ80/156
Extrudeuse à double vis conique SJSZ92/188
Puissance du moteur principal
75 kilowatts
110 kilowatts
Matériel de travail
Résine PVC, poudre de bois et additifs chimiques
Matériau de la vis
38CrMoAIA avec bimétallique
Matériau du canon
38CrMoAIA avec revêtement SKD
Capacité d'extrusion
350kg/h
500kg/h
Longueur de la machine
28 mètres
30 mètres
Onduleur
marque ABB
Entrepreneur
marque Siemens
Contrôleur de température
Marque Omron
Système de contrôle par API
Marque Siemens ou marque MG
Servomoteur
Marque innovante
Certificat de qualité
Certifié CE
Flux de production
Flux de production de cadres de porte WPC :
Résine PVC + poudre de bois + additifs chimiques → matériau de mélange → extrusion → moulage de profil de porte → étalonnage sous vide → traction et découpe → découpe de précision → stratification PUR → contrôle de qualité → emballage
Flux de production de panneaux de porte WPC :
Résine PVC + poudre de bois + additifs chimiques → matériau de mélange → extrusion → moulage de panneaux de porte → calibrage sous vide → traction et découpe → découpe de précision → surface de ponçage → perçage de trous → gravure CNC → stratification sous vide (pour surface sculptée) ou stratification PUR (pour surface plane) → revêtement de bande de chant → contrôle de qualité → emballage
Détails du produit
1, mélangeur :
Cette unité comprend un mélangeur chaud et un mélangeur froid, elle est utilisée pour mélanger la résine PVC, la poudre de bois et les additifs chimiques selon la formulation expérimentée des panneaux de porte et des cadres de porte WPC.
2, ligne d'extrusion de cadre de porte WPC :
cette ligne est utilisée pour fabriquer des profilés de cadre de porte à partir de résine PVC et de matériau composé de poudre de bois, la machine peut fabriquer différents profils de cadre de porte WPC en changeant de moule.
3, ligne d'extrusion de panneaux de porte WPC :
cette ligne est utilisée pour fabriquer des panneaux de porte à partir de résine PVC et de matériau composé de poudre de bois, la machine peut fabriquer différents panneaux de porte WPC de différentes tailles en changeant de moule.
4, ponceuse de porte WPC :
Après le ponçage, la surface des panneaux de porte WPC devient plus lisse, ce qui entraîne une meilleure adhérence des adhésifs et fournit un meilleur substrat pour les processus ultérieurs de peinture ou de stratification.
5, machine de gravure CNC :
cette machine est utilisée pour sculpter des motifs sur le panneau de porte WPC par un routeur CNC, elle peut également couper les cadres sur le panneau de porte pour les lunettes d'installation.
6, machine de stratification de cadre de porte WPC :
Cette machine est utilisée pour la stratification de surface du profilé de porte WPC. Le matériau de stratification peut être un film PVC, du papier, du placage de bois, du CPL et du cuir. Cette machine utilise un adhésif thermofusible PUR.
7, machine de stratification de panneau de porte WPC :
Machine de stratification PUR : Cette machine est utilisée pour la stratification de surface du panneau de porte WPC avec une surface lisse et plane. Le matériau de stratification peut être un film PVC, du papier, du placage de bois, du CPL et du cuir. Cette machine utilise un adhésif thermofusible PUR.
8. Machine à plastifier sous vide :
cette machine est utilisée pour la stratification d'un film de décoration en PVC sur un panneau de porte WPC avec une surface de modélisation après gravure CNC, elle utilise de la colle froide.
9, machine de forage automatique :
cette machine est utilisée pour percer des trous sur le panneau de porte WPC pour l'installation des serrures et des charnières, c'est une perceuse automatique et comprenant toutes les fonctions.
10, machine de couverture de bandes de chant :
cette machine est utilisée pour recouvrir les bandes de chant sur les quatre côtés du panneau de porte afin de recouvrir les sections et les côtés creux. Nous avons une machine à plaquer les chants avec de la colle EVA et de la colle PUR
11, coupeur de précision :
cette machine est utilisée pour couper les tailles et les angles des panneaux de porte WPC ou des profils de cadre de porte WPC, les angles de coupe sont réglables, par exemple 45 degrés ou 90 degrés.
Avantages de la machine Yongte - conception mécanique humanisée et qualité durable
Après des années d'innovation et de concentration sur la qualité, nous insistons sur l'utilisation de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure pour nos machines bois-plastique. Bienvenue pour concentrer notre usine clé en main de portes WPC. Ces machines sont soumises à un forgeage de précision et à de multiples tests de qualité pour garantir qu'elles peuvent supporter l'usure due à une utilisation à haute fréquence et à l'érosion des environnements difficiles.
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1. Équipé de boîtes de vitesses verticales haut de gamme à connexion directe, comprenant :
√ - Efficacité de transmission élevée et forte capacité de charge √ - Sortie de production stable et conception compacte peu encombrante √ - Étanchéité supérieure (pas de fuite d'huile) et dissipation thermique efficace √ - Maintenance facile pour des temps d'arrêt réduits
2. Intégré aux servomoteurs Innovance, le système offre :
√ - Une réduction de 15 à 20 % de la consommation d'énergie, offrant un avantage en termes d'économies √ - Contrôle précis de la vitesse et du couple, associé à des temps de réponse rapides √ - Faibles vibrations, bruit minimal et durée de vie prolongée √ - Régulation intelligente de la vitesse et du rendement, garantissant une intégration transparente avec les demandes de production
3. La machine d'extrusion de porte Yongte WPC est conçue pour une automatisation élevée :
√ - Alimentation automatique, régulation de la température, découpe de précision et empilage √ - Un système de mélange et de dosage automatique de matériaux en option pour des solutions clé en main √ - Contrôle programmé par PLC + synchronisation du servomoteur (réglage automatique de la vitesse) √ - Minimise les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines, garantissant une qualité de produit constante
4. Un système de contrôle électrique avancé construit avec des composants haut de gamme :
√ - Convertisseurs de fréquence ABB, contacteurs Siemens/Schneider, régulateurs de température Omron √ - Un système de contrôle Siemens PLC pour un fonctionnement intuitif √ - Les câbles et les connexions sont soigneusement disposés et clairement étiquetés √ - Conforme aux normes EN ISO 12100 (sécurité des machines), EN 60204-1 (équipement électrique) et EN 61000 (EMC)
5. La machine est dotée d'un corps de machine robuste :
√ - La base de la machine est fabriquée à partir de plaques d'acier épaisses et solides √ - Découpé CNC et poli avec précision pour garantir la précision dimensionnelle et l'équilibre opérationnel √ - Il prend en charge plus de 20 ans de fonctionnement continu et stable sans dommages structurels √ - Tous les matériaux et pièces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable 304 (offrant des propriétés antirouille et résistantes à la corrosion). √ - Revêtement en poudre de haute qualité pour un aspect élégant et uniforme, une protection antirouille et anticorrosion supérieure (idéal pour les environnements industriels)
6. Tests professionnels, service sur site et assistance complète :
√ - Tests rigoureux avant expédition (validation des performances, de la stabilité et de la qualité) √ - Installation sur site par l'équipe d'ingénieurs professionnels de Yongte √ - Formation pratique des opérateurs pour une mise en service fluide √ - Assure un démarrage rapide et des performances optimales de la machine √ - Une durée de garantie de 3 ans et un service d'assistance à vie
Cas réussis
Yongte s'engage à produire des machines de portes WPC innovantes et de haute qualité. Grâce à une optimisation technologique continue et à des investissements en R&D, la ligne de production clé en main de portes WPC de Yongte a acquis une large reconnaissance et une grande confiance sur les marchés nationaux et internationaux.
Yongte propose une usine clé en main de portes WPC avec des services complets. Avec ses principaux avantages tels que l'imperméabilisation, la résistance à l'humidité, la résistance à la corrosion et aux insectes, le respect de l'environnement (sans formaldéhyde), la facilité d'entretien, l'isolation phonique et thermique, les portes WPC sont largement applicables à divers scénarios, notamment les bâtiments résidentiels, commerciaux et les installations publiques.
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