La formule du composite bois-plastique présente les caractéristiques suivantes :
· Haute teneur en amidon, léger et résistant au mouillage
· Proportion élevée de charges (par exemple, charges inorganiques telles que le carbonate de calcium)
· Bien que la quantité totale d'additifs soit faible, une uniformité de dispersion extrêmement élevée doit être obtenue.
Les avantages de l’extrudeuse bivis sont les suivants :
· Les composants filetés peuvent être combinés de manière flexible en fonction des exigences du processus.
· Équipé de blocs de cisaillement à haute résistance et d'éléments de mélange spécialisés
· peut obtenir une dispersion complète et une encapsulation complète de la poudre de bois, de la résine matricielle et des additifs
Le résultat final est :
· Les granules présentent une morphologie régulière et une composition homogène.
· pas de taches blanches causées par de la poudre de bois non dispersée ou des piqûres dues à l'agglomération des charges
· Il favorise la surface lisse et belle du revêtement de sol extrudé
En revanche, la double vis conique était inférieure à la double vis hélicoïdale en termes de résistance au mélange et de performances de dispersion.
La teneur élevée en farine de bois et en fibres végétales entraîne une faible densité apparente des matières premières, les rendant sujettes aux phénomènes de gonflement et de pontage.
L'équipement parallèle à double vis adopte :
· Conception de transport vers l'avant entièrement maillée
· Insensible aux matériaux légers et aux systèmes à haute teneur en fibres
· Assurer une alimentation fluide et une continuité de production
La double vis conique est limitée par sa structure :
· La rainure de vis arrière est profonde, tandis que la rainure de vis avant est progressivement moins profonde.
· Des glissements et des manipulations instables sont susceptibles de se produire lorsque la teneur en poudre de bois est élevée.
La farine de bois présente une forte hygroscopique et libère facilement de la vapeur d'eau et des substances volatiles de faible poids moléculaire pendant le traitement.
Des vis jumelles parallèles peuvent être configurées :
· Plusieurs sections aspirées sous vide
· capable d'excréter efficacement l'eau, les sous-produits métaboliques et d'autres gaz
Si les composants volatils ne sont pas efficacement éliminés pendant le processus de granulation, le produit de revêtement de sol final peut développer des bulles, des vides ou même des fissures.
Les composites bois-plastique sont sensibles à l’histoire thermique et une surchauffe locale peut provoquer la carbonisation de la poudre de bois.
La double vis parallèle a :
· Contrôle de la température du ballon segmenté
· La génération de chaleur due au cisaillement est contrôlable et uniformément répartie
· Particulièrement adapté aux mélanges de matériaux avec des taux de remplissage élevés (teneur en poudre de bois jusqu'à 50 % à 70 %)
En résumé, les extrudeuses à double vis co-rotatives parallèles sont essentielles pour la granulation des composites bois-plastique. Leurs capacités supérieures de mélange et de dispersion, leurs performances de transport stables, leurs performances d'échappement efficaces et leur contrôle précis de la température garantissent une taille de particule uniforme, des produits sans bulles et des matériaux sans dégradation thermique. Cela améliore considérablement à la fois la qualité de surface des produits de revêtement de sol et la stabilité de la production.
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