Machine de fabrication de bois de construction en plastique sur mesure pour client européen

Machine de fabrication de bois de construction en plastique personnalisée pour client européen

Aperçu du projet

Nous sommes heureux d'annoncer l'essai réussi de notre produit personnaliséMachine de fabrication de bois de construction en plastique, conçu sur mesure pour notre précieux client européen. Cette ligne d'extrusion de bois d'œuvre entièrement en plastique est conçue pour fabriquerBois de plastique massif de 200 × 50 mm, en utilisant des déchets plastiques PP et PE recyclés comme matière première. Il convertit les déchets plastiques en profilés solides durables, soutenant ainsi l’activité de recyclage circulaire du plastique de notre client.

Configuration de la ligne principale et points forts techniques

Système d'alimentation automatique à vis

L'alimentateur à vis automatique assure une alimentation stable et continue de matières plastiques recyclées dans l'extrudeuse, minimisant ainsi les opérations manuelles et atteignant un taux d'alimentation constant.

Extrudeuse monovis à haute plastification

Notre extrudeuse monovis offre des performances de plastification supérieures. Il est livré avec une trémie de séchage et un système de ventilation sous vide pour éliminer l'humidité et les contaminants volatils, garantissant ainsi une fonte de haute qualité. L'extrudeuse adopte des servomoteurs à haut rendement et économes en énergie pour réduire les coûts d'énergie opérationnels pour une production continue de longue durée.

Matrice d'extrusion personnalisée et unité d'étalonnage

La filière d'extrusion spécialement conçue crée une pression d'extrusion stable et suffisante pour une formation de profil uniforme. Faire correspondre avec le dé est unMoule d'étalonnage de 300 mm de longueur* en 4 sections, ainsi qu'un réservoir d'eau de refroidissement de 3 à 6 m, qui façonne rapidement et uniformément le bois de plastique solide après l'extrusion.

Système de traction et de coupe servo-alimenté

Le tracteur à double chenille robuste et la machine de découpe automatique sont tous deux entraînés par des servomoteurs. Il offre une vitesse de transport stable et une coupe de longueur très précise des profilés finis.

Système de recyclage des déchets et de collecte de poussière

Un dispositif de dépoussiérage dédié capture les chutes de coupe générées pendant le processus de découpe. Ces déchets collectés peuvent être recyclés et réintroduits dans la production, maximisant ainsi l'utilisation des matières premières et réduisant les déchets.

Valeur et application du projet

Cette ligne de production permet à notre client européen de recycler les déchets plastiques PP/PE post-consommation en bois de plastique solide de première qualité. Le bois d'œuvre en plastique fini présente les avantages d'une faible absorption d'eau, de propriétés anticorrosion et d'une longue durée de vie, largement utilisé pour la construction extérieure, les terrasses, les clôtures et les projets marins.

Yongteplast continue de fournir des solutions d'extrusion de plastique personnalisées à des partenaires mondiaux, promouvant ainsi une économie circulaire du plastique durable.