Yongte livre avec succès une extrudeuse conique à double vis SJSZ92/188 de haute qualité à un client national

Yongte, l'un des principaux fabricants d'équipements d'extrusion de plastique haut de gamme avec plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie, est fier d'annoncer l'achèvement et la livraison réussie d'une extrudeuse conique à double vis 92/188 sur mesure à un client national. La machine est spécialement conçue pour la production de panneaux de mousse composite bois-plastique PVC (WPC) et a déjà reçu de nombreux éloges de la part des clients pour sa qualité exceptionnelle et ses performances fiables.

Ingénierie personnalisée pour les panneaux de mousse PVC WPC

L'extrudeuse 92/188 a été spécialement conçue et construite pour répondre aux exigences de production précises du client. En son cœur se trouve un système à double vis conique de 92 mm de diamètre, méticuleusement calibré pour une plastification cohérente et un mélange efficace des formulations composites PVC bois-plastique. La disposition conique des vis offre une excellente gestion du cisaillement et une excellente compression du matériau, ce qui la rend particulièrement idéale pour l'extrusion de panneaux de mousse, où une densité et une qualité de surface uniformes sont cruciales.  

Installée sur un châssis de base robuste intégré, l'extrudeuse assure une stabilité structurelle exceptionnelle et une suppression efficace des vibrations dans des conditions de charge élevée. Cette base robuste soutient directement la précision et la fiabilité durables de la machine.  

Cette extrudeuse conique à double vis est utilisée pour fabriquer des panneaux de mousse PVC WPC ou des panneaux de porte PVC WPC.

Entraînement et transmission de puissance à haut rendement

Pour fournir à la fois puissance et efficacité énergétique, l'extrudeuse est équipée d'un servomoteur à aimant permanent de 110 kW. Par rapport aux systèmes d'entraînement traditionnels, ce servomoteur permet une régulation précise de la vitesse, une réponse rapide et une consommation d'énergie considérablement réduite — un avantage essentiel pour les clients qui souhaitent réduire leurs dépenses d'exploitation sans compromettre une productivité élevée.  

La transmission de puissance est assurée par un réducteur à engrenages trempés à couple élevé et à haute résistance, conçu pour une fiabilité à long terme dans des conditions de fonctionnement intensif et continu. Les surfaces d'engrenage durcies minimisent l'usure, prolongent la durée de vie et garantissent des performances stables et silencieuses pendant des cycles de production prolongés. De plus, la boîte d'engrenages offre des capacités supérieures de mélange et d'autonettoyage, empêchant l'accumulation de matériaux et maintenant une qualité de fusion constante tout au long du processus d'extrusion.

Système de contrôle intelligent doté d'un automate Siemens

La machine est équipée d'un système de commande électrique intelligent centré sur un automate Siemens, offrant aux clients une interface d'exploitation hautement fiable et intuitive. Les paramètres de production critiques, tels que les profils de température, la vitesse des vis, la vitesse d'alimentation et la pression d'extrusion, sont surveillés en permanence et ajustés en temps réel, garantissant la stabilité du processus et minimisant la probabilité de défauts de production.  

Le système de contrôle est installé dans une armoire électrique intégrée présentant une configuration à porte divisée, complétée par une console IHM séparée qui offre aux opérateurs un espace de travail rangé et ergonomiquement optimisé, éloigné de la chaleur et des vibrations générées par l'unité principale. L'armoire comprend un système de refroidissement forcé indépendant pour maintenir des températures internes idéales et intègre des mécanismes de sécurité de verrouillage pour protéger à la fois le personnel et l'équipement. L'ensemble du boîtier est résistant à la poussière et spécialement conçu pour supporter les conditions difficiles typiques des environnements de fabrication du plastique.

Compatibilité des matériaux

En plus de la production de panneaux de mousse PVC WPC, l'extrudeuse conique à double vis 92/188 présente une large compatibilité avec les matériaux, permettant son utilisation dans diverses applications telles que la production de mélanges maîtres de remplissage, la composition de plastique et la granulation de recyclage. Cette adaptabilité permet aux clients de tirer pleinement parti de leur investissement sur plusieurs gammes de produits et types de matériaux.

Commentaires des clients

Après l'installation et la mise en service, le client a noté que l'extrudeuse offre un fonctionnement continu stable, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie, répondant pleinement et même dépassant ses attentes. La qualité de construction, la simplicité de maintenance et la fluidité opérationnelle de la machine ont été particulièrement saluées comme caractéristiques remarquables.  

« Nous nous engageons à fournir des solutions d'extrusion alliant ingénierie de précision et valeur opérationnelle tangible », a déclaré un porte-parole de Yongte. « Ce projet 92/188 illustre notre capacité à personnaliser l'équipement en fonction de l'application spécifique de chaque client, et nous sommes ravis de l'accueil positif des résultats. »

À propos de Yongte

Yongte se spécialise dans la conception et la fabrication de machines d'extrusion de plastique haut de gamme, desservant les marchés nationaux et internationaux dans les secteurs du WPC, du PVC, du PET, de l'ABS, du HIPS, du PPR et du recyclage. Forte de 20 ans d'expérience en ingénierie, l'entreprise fournit à ses clients du monde entier des lignes d'extrusion clé en main, une assistance technique et un service après-vente.