Ligne d'extrusion de feuilles minces en PVC de 1200 mm

Présentation du produit

La ligne d'extrusion de feuilles minces en PVC Yongte de 1 200 mm est développée sur mesure pour la production de feuilles minces en PVC rigide et semi-rigide. Il intègre une extrudeuse conique à double vis à couple élevé, une unité de calandrage de précision à trois rouleaux, un système de contrôle automatique de la température et un système d'alimentation intelligent, garantissant une épaisseur uniforme, une surface lisse et un fonctionnement stable à long terme. Tirant parti de notre technologie avancée exclusive, notamment un contrôle d'extrusion servo-piloté de précision et une conception de vis optimisée, notre ligne d'extrusion de feuilles minces en PVC atteint une vitesse de production impressionnante de 10 mètres par minute tout en maintenant une tolérance d'épaisseur constante de ± 0,02 mm.

Paramètres techniques de base

Liste complète des équipements et photos

Chargeur automatique de matériaux : alimentation automatique par vis en acier inoxydable 304, alimentation stable et protection de l'environnement sans poussière.

Extrudeuse conique à double vis : la machine d'extrusion principale à couple élevé SJSZ80/156 est dotée d'une vis de grand diamètre de 156 mm avec un rapport L/D de 22 : 1, offrant une efficacité de plastification exceptionnelle tout en maintenant une faible contrainte de cisaillement, spécialement optimisée pour les propriétés sensibles à la chaleur du PVC. Équipé d'un corps à vis en alliage trempé (HRC 58-62) et d'éléments de transport usinés avec précision, il assure un mélange uniforme de la matière fondue et une sortie de pression stable, empêchant efficacement la dégradation des matériaux même pendant des cycles de production prolongés. Le système d'entraînement à servocommande de vitesse de l'extrudeuse (servomoteur de 55 kW) permet une régulation continue de la vitesse de 5 à 35 tr/min, s'adaptant à diverses formulations de PVC, notamment les qualités rigides, semi-rigides et modifiées avec du carbonate de calcium et des additifs.

Matrice de type T : matrice de type cintre de 1 200 mm de large, formage précis avec une épaisseur de 0,4 à 2 mm.

Unité de calandrage à trois rouleaux : dotée de tubes en acier sans soudure avec un traitement de trempe et de revenu de précision, la surface du rouleau atteint une dureté HRC≥62 et une finition miroir Ra≤0,2μm, garantissant une résistance à l'usure et une qualité de surface de feuille exceptionnelles. Équipé d'un système de réglage de l'écart servocommandé (temps de réponse ≤0,1 s), il permet un contrôle de l'épaisseur au niveau du micron (plage de réglage de 0,4 à 2 mm) avec une répétabilité de ±0,01 mm. Le système de contrôle de la température des rouleaux à trois zones, utilisant de l'huile de transfert de chaleur en circulation, maintient une stabilité précise de la température de ± 1 ℃ sur toute la longueur du rouleau (largeur de travail de 1 200 mm), éliminant ainsi la déformation thermique et assurant un refroidissement uniforme des feuilles. Chaque rouleau est réglable indépendamment en vitesse (5 à 35 tr/min) et en pression (0 à 150 N/cm), s'adaptant à diverses formulations de PVC et exigences d'épaisseur tout en minimisant les contraintes internes dans la feuille finie.

Support de refroidissement : support de convoyeur à rouleaux en acier inoxydable de 6 m pour un refroidissement uniforme et anti-déformation.

Coupe-bordure automatique en ligne : coupe-bordure automatique en ligne, recyclage centralisé des déchets pour réduire les pertes.

Dispositif de transport : traction servo à double rouleau en caoutchouc, fonctionnement stable et tension stable.

Machine de découpe automatique : elle peut couper la fine feuille de PVC en morceaux de la longueur requise, puis la feuille de PVC doit être empilée. cette machine de découpe est équipée d'un servomoteur pour une coupe à grande vitesse et automatique. le tranchant sans aucun dommage

Système de contrôle électrique intelligent : contrôle de température Omron, onduleur ABB, servo Inovance, contacteur Siemens/Schneider ; PLC en option + écran tactile HMI de 10 pouces pour une surveillance en temps réel et un réglage en un clic de tous les paramètres.

Avantages clés

1. Couple élevé et excellente plastification : le corps segmenté, le contrôle précis de la température et la configuration optimisée des vis garantissent un mélange uniforme et une plastification suffisante, adaptés à une production stable de différentes formules.
2. Sortie stable et rapide : système d'entraînement puissant avec une vitesse linéaire de 15 à 30 m/min (réglable en fonction de l'épaisseur), une sortie stable et une consommation d'énergie réduite.
3. Contrôle d'épaisseur ultra-précis : contrôle d'espacement servo à trois rouleaux + refroidissement par circulation interne des rouleaux, avec une tolérance d'épaisseur de ± 0,03 mm sur toute la largeur de 600 mm et une surface plane sans défauts.
4. Alimentation intelligente et stable : alimentation par perte de poids + retour en boucle fermée, rapport précis des matières premières, réduisant les fluctuations de la composition et le gaspillage.
5. Contrôle central intelligent : un écran tactile HMI de 10 pouces surveille en temps réel les données clés telles que la pression de fusion, la température des rouleaux et l'épaisseur de la feuille, avec un réglage des paramètres en un clic et une utilisation facile.
6. Refroidissement et formage parfaits : convoyeur de refroidissement à lame d'air réglable + système de contrôle de tension, garantissant une mise en forme complète sans déformation ni déformation.
7. Fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 : les lèvres de la filière à changement rapide et le système de rouleaux facile à nettoyer réduisent les temps d'arrêt lors des changements de matériaux ou de spécifications, répondant ainsi aux besoins d'une production continue en grands lots.
8. Compact et peu encombrant : disposition compacte, canaux de maintenance peu encombrants et raisonnables, pratiques pour l'entretien quotidien.
9. Assistance après-vente complète : fournissez des services complets tels que l'installation sur site, la formation des opérateurs et la fourniture de pièces de rechange pour garantir un fonctionnement fiable et à long terme de l'équipement.

Application

Spécialement conçus et optimisés pour la production de matériaux en feuilles minces de PVC de haute qualité, les produits finis obtenus présentent des propriétés d'adhérence exceptionnelles et robustes, garantissant une liaison fiable dans diverses applications. Ils démontrent également une durabilité exceptionnelle et des performances à long terme, capables de résister aux facteurs de stress environnementaux et de maintenir leur intégrité au fil du temps. De plus, ces produits présentent une texture d’apparence excellente et raffinée, offrant une surface lisse, cohérente et visuellement attrayante. Ces attributs combinés satisfont pleinement et dépassent les normes de qualité strictes et les exigences rigoureuses fixées par les installations de fabrication de meubles haut de gamme, ce qui en fait un choix idéal pour la production de meubles haut de gamme.