Machine d'extrusion de profil WPC

Yongte est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de machines d'extrusion de profilés WPC en Chine. Notre ligne de production WPC clé en main certifiée CE convertit les déchets plastiques PP/PE recyclés et la fibre de bois en produits WPC haute performance, notamment des terrasses, des revêtements muraux, des clôtures, des pergola et des panneaux.

La machine d'extrusion de profilés WPC de Yongte est conçue pour une production WPC à haute efficacité, stable et rentable. Il prend en charge une large gamme de matières premières : PP/PE recyclés, poudre de bois, fibre de verre, sable, matériaux PCB recyclés, déchets textiles et autres charges.

Avec une conception mécanique optimisée et des formules exclusives, notre gamme WPC atteint :

• Charge élevée de poudre de bois : jusqu'à 70 %
• Coût des matières premières réduit : réduction des coûts de 20 à 30 % grâce à l'utilisation de plastique recyclé 
• Produit peu qualifié : performances dimensionnelles stables pour la production de masse
• Rendement élevé : 150 à 600 kg/h, différents modèles peuvent être équipés
• faible consommation d'énergie : 15 à 20 % de consommation en moins grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un contrôleur de vitesse
• Haute automatique : ligne de production automatique avec une conception avancée

Processus complet WPC (des déchets aux produits finis)

Notre service de projet clé en main à guichet unique est l'une des principales forces de Yongte, intégrant de manière transparente des machines de recyclage de plastique personnalisées, des machines de fabrication de poudre de bois, des machines de granulation WPC, des lignes d'extrusion WPC, des équipements auxiliaires et des systèmes de contrôle intelligents. Nous fournissons des solutions de bout en bout couvrant l'ensemble du processus, depuis le traitement des matières premières jusqu'à la fabrication du produit fini, garantissant une compatibilité optimale des équipements et une optimisation rationalisée des processus pour les clients.

1. Recyclage du plastique – Broyer, laver, sécher les déchets plastiques
2. Fabrication de poudre de bois – Déchiqueter, écraser, broyer le bois en poudre fine
3. Mélange de matériaux – Mélange de chauffage à grande vitesse avec formule
4. Granulation WPC – Extrusion et granulation parallèles à deux vis
5. Extrusion de profilés – Formage de profilés coniques à double vis
6. Coextrusion – Couche de surface résistante aux intempéries (durée de vie de plus de 10 ans en extérieur)
7. Gaufrage 3D – Grain de bois réaliste et antidérapant
8. Ponçage et brossage – Finition naturelle semblable au bois

Fonction de l'équipement	Image
Matières premières : Nous proposons des formules de matériaux personnalisées pour les composites textile-plastique, PCB-plastique, sable-plastique et fibre de verre-plastique afin de répondre aux différentes demandes du marché. Cela vous aide à maximiser le recyclage des déchets, à réduire les coûts et à améliorer la compétitivité des produits.	Plastique : PP/PE recyclé Fibre/charge : Poudre de bois, fibre de verre, sable, PCB recyclé, déchets textiles, etc. Taux de fibres : 60 à 70 % Additifs : cire PE, acide stéarique, agent de couplage, pigments Surface : Couche co-extrusion anti-UV et anti-âge
Machine de recyclage du plastique Entrée : déchets PP/PE, films, sacs, bouteilles, réservoirs Fonction : concassage, lavage, déshydratation, pressage, séchage Capacité : 300 à 500 kg/h
Machine de fabrication de poudre de bois Broyage → Concassage → Broyage → Séchage Capacité : 400 à 500 kg/h
Mélangeur WPC Type : Mélangeur chauffant Capacité : 500 à 600 kg/h
Machine de granulation WPC Extrudeuse : double vis parallèle SH75 Sortie : granulés/flocons de WPC Capacité : 400 à 500 kg/h
Ligne d'extrusion de profils WPC Extrudeuse principale : double vis conique SJSZ65/132 Co-extrudeuse : SJ35 / SJ45 monovis Capacité : 150-200 kg/h Produits : terrasse WPC, bardage, clôture, pergola, poteau, panneau
Système de coextrusion Pour remédier aux défauts de mauvaise résistance aux intempéries et de couleur inégale causés par les matériaux recyclés, nous intégrons un processus de coextrusion. En co-extrudant une couche de PE modifié de haute qualité sur le noyau WPC, nous créons différentes couleurs de grain de bois et garantissons plus de 10 ans de durée de vie en extérieur, élargissant ainsi considérablement le champ d'application des produits WPC.
Traitement de surface Gaufrage 3D en bois profond en ligne Gaufrage léger / ponçage / brossage hors ligne Ponçage & brossage pour texture bois co-extrusion
Machine à poncer et à brosser Cette machine spécialement configurée crée la texture rugueuse semblable au bois sur les surfaces WPC. Nous proposons plusieurs configurations pour correspondre aux niveaux de rugosité souhaités par les clients, optimisant ainsi davantage l'apparence naturelle du bois des produits WPC.

Avantages principaux de la machine d'extrusion WPC

• Boîte de vitesses robuste et servomoteur à haut rendementTransmission stable, charge élevée, économie d'énergie de 15 à 20 %, faible bruit, longue durée de vie.
• Système d'automatisation élevéAlimentation automatique, contrôle de la température, découpe, empilage. 80 % de main d’œuvre en moins, prend en charge la production sans personnel.
• Composants électriques haut de gamme Onduleur ABB, PLC/contacteurs Siemens, contrôleur Omron. Conformité : EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC.
• Structure et pièces d'usure robustesBase en acier solide, pièces de contact en acier inoxydable 304. Vis bimétalliques / barils SKD → durée de vie 1,5 à 2 fois plus longue.
• Test avant expédition et service à l'étrangerTests de performances complets avant la livraison. Installation, mise en service et formation des opérateurs sur site.
• Garantie de 3 ans et assistance à vieGarantie des pièces de base + assistance technique à vie + fourniture de pièces de rechange.

Application du produit WPC

Les produits composites bois-plastique WPC combinent la texture et les propriétés de traitement physique du bois (coupable, sciable, fort pouvoir de rétention des clous) avec la résistance à la corrosion des plastiques (résistant aux insectes, à la moisissure, imperméable). Les produits composites bois-plastique sont largement utilisés dans l’industrie de la construction.

Cas de projets mondiaux WPC 

Usine complète WPC au Canada pour recycler les déchets de fibre de verre dans les produits de terrasse WPC

nous avons fourni une usine de production WPC clé en main utilisant du plastique recyclé et de la fibre de verre recyclée PCB pour la couche centrale de WPC, associée à un matériau résistant aux intempéries pour la couche de surface

Machine de profil WPC travaillant en Roumanie pour la fabrication de terrasses/clôtures/pergola WPC avec projet clé en main

notre client roumain a adopté une machine de coextrusion WPC avancée pour remplacer le WPC monocouche traditionnel, proposant désormais des produits avec plus de 10 ans de garantie.

Solution de production WPC pour un client indien visant à transformer les déchets plastiques routiers en matériaux de construction écologiques

dans notre projet de production de WPC pour un client indien, le client a utilisé des déchets routiers mélangés à diverses plastiques colorées pour la couche centrale, complétées par une couche de surface co-extrudée anti-âge présentant des couleurs personnalisées.