La machine de fabrication de pergola Yongte WPC est un équipement de production spécialisé conçu pour la fabrication de structures de pergola WPC (composite bois-plastique) haute performance. Intégrant des technologies avancées d'extrusion et de moulage, il permet une mise en forme précise des matériaux WPC en divers composants de pergola tels que des poutres, des colonnes et des panneaux en treillis.
Yongte WPC Pergola Making Machine - Usine complète pour transformer les déchets de plastique et de fibres en produits de pergola extérieure
La machine de fabrication de pergola Yongte WPC est un équipement de production spécialisé conçu pour la fabrication de structures de pergola WPC (composite bois-plastique) haute performance. Intégrant des technologies avancées d'extrusion et de moulage, il permet une mise en forme précise des matériaux WPC en divers composants de pergola tels que des poutres, des colonnes et des panneaux en treillis. La machine est dotée d'un système de contrôle automatisé qui garantit des dimensions et une finition de surface constantes du produit, tandis que sa conception modulaire permet un ajustement facile pour produire différentes tailles et styles de profilés. Avec une efficacité de production élevée et un faible gaspillage de matériaux, il est largement utilisé dans les projets de construction extérieure, d'architecture paysagère et de décoration de jardin, fournissant des solutions de pergola durables et résistantes aux intempéries pour les applications résidentielles et commerciales.
En réponse à l'instabilité mondiale de l'accessibilité des matériaux, Yongte a développé stratégiquement une suite complète de formulations composites adaptables et de conceptions mécaniques modulaires. Ces innovations permettent la production de composites bois-plastique (WPC) à partir de divers flux de déchets, soutenus par des systèmes d'extrusion spécialisés adaptés à diverses applications de transformation des déchets en WPC.
(1) lignes composites renforcées de textiles qui manipulent des fibres de vêtements recyclées ainsi que des matrices en plastique ;
(2) des systèmes d'utilisation des déchets de PCB qui intègrent en toute sécurité les déchets électroniques dans les profils structurels ;
(3) équipement composite sable-plastique conçu pour produire des terrasses résistantes aux intempéries ;
(4) des systèmes hybrides en fibre de verre recyclée qui renforcent la résistance du produit tout en gardant les déchets industriels hors des décharges
Cette nouvelle approche réduit non seulement les risques liés aux dépenses en matières premières, mais adhère également aux concepts de l'économie circulaire en convertissant les déchets industriels et post-consommation en matériaux de construction de grande valeur.
Paramètres techniques de la machine de fabrication de pergola WPC
Modèle
WPE75
WPE150
WPE300
WPE450
WPE600 Automatique
Capacité
75kg/h
150 kg/h
300kg/h
450kg/h
600kg/h
Consommation d'énergie
100kw
200 kW
300 kW
400kw
450kw
Quantité de granulateur WPC
NON
1 ensemble
1 ensemble
1 ensemble
1 ensemble avec dosage automatique de matière
Quantité de ligne d'extrusion WPC
1 ensemble
1 ensemble
2 ensembles
3-4 séries
4-5 sets avec dosage automatique des matériaux
Zone d'installation de la machine
250 m²
400 m²
500 m²
600 m²
800 m²
Attestation
Certifié CE
Certifié CE
Certifié CE
Certifié CE
Certifié CE
Matière première plastique
Plastique PP/PE recyclé
Matériau de remplissage
Poudre de bois, fibre de verre, sable, matériaux recyclés PCB, matériaux recyclés pour vêtements et autres fibres ou matériaux de remplissage
Produit de sortie
Profils WPC, tels que : terrasse WPC, revêtement mural WPC, profil de clôture WPC, profil de pergola WPC, poteau WPC, panneau WPC
Pièces électriques
Onduleur ABB, servomoteur Innovance, contacteur Siemens, contrôleur de température Omron, contrôle PLC Siemens ou marques personnalisées
Max. Taille du produit
Le modèle de base peut faire max. 300 mm de largeur, nous avons également personnalisé un modèle plus grand pour 600 mm, 800 mm, 1200 mm, 1500 mm.
Processus de production complet de la machine WPC
La principale force de l'usine Yongte réside dans un service de projet clé en main complet. Nous combinons des machines de recyclage de plastique personnalisées, des machines à poudre de bois, des machines de granulation WPC, des machines d'extrusion de terrasses WPC, des équipements auxiliaires et des systèmes de contrôle intelligents. Nous proposons à nos clients des solutions intégrées depuis la transformation des matières premières jusqu'aux produits finis, garantissant la compatibilité des équipements et l'optimisation des processus.
1. Machine de recyclage de plastique pour gérer les déchets plastiques pour la production de WPC :
Nous proposons des équipements de recyclage du plastique adaptés à la matière première du client. L'ensemble complet des fonctions disponibles comprend les fonctions de concassage, de lavage, de granulation et de déshydratation ou de séchage du plastique.
2. Machine de fabrication de poudre de bois pour manipuler le bois pour la production de WPC
En fonction de la taille du matériau en bois du client, nous pouvons fournir diverses machines de production de poudre de bois, telles que des machines à déchiqueter les bûches de bois, des machines de pulvérisation de copeaux de bois, des fraiseuses à sciure de bois et des machines de déshydratation de poudre de bois.
3. Mélangeur pour mélanger le bois et la matière plastique
Cette machine est utilisée pour mélanger de la poudre de bois, des matières plastiques et des additifs chimiques conformément à notre formulation. Nous installons un mélangeur chauffant à grande vitesse pour garantir que le matériau est mélangé uniformément et que les produits chimiques sont soigneusement mélangés.
4. Machine de granulation WPC pour fabriquer des granulés WPC pour l'extrusion de terrasses WPC
L'extrudeuse à double vis parallèle ventilée, spécialement conçue pour les composites bois-plastique à haute teneur en charges, combine efficacement le plastique et la farine de bois (ou d'autres charges). Ce processus composite ne mélange pas seulement les matériaux en surface ; il lie et plastifie également les molécules de la farine de bois et du plastique, garantissant ainsi la résistance et la qualité du produit bois-plastique final. Les machines de granulation Yongte WPC se caractérisent par une bonne ventilation des gaz, une excellente plastification des matériaux composites, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
5. Ligne d'extrusion de profilés WPC pour former les produits WPC finaux
La fonction de la ligne d'extrusion de profilés WPC est de fondre et de plastifier efficacement les granules (ou fragments) de bois-plastique avec une extrudeuse conique à double vis, puis de les extruder dans des moules spéciaux en bois-plastique pour former la taille et la forme nécessaires. La conception dans laquelle le diamètre du fût diminue de grand à petit garantit non seulement l'effet de mélange du matériau mais également une pression de fusion constante à l'intérieur de la cavité du moule, comprimant le matériau bois-plastique (la densité du produit final atteint 1,3 g/cm³) pour garantir la résistance du produit final. La machine est également équipée d'une table de refroidissement et d'étalonnage à grande vitesse, d'un système de traction stable et d'un équipement de coupe automatique. La ligne peut également fabriquer des panneaux muraux WPC, des panneaux de clôture WPC et des produits de poteaux WPC en modifiant le moule.
6. Machine de coextrusion pour appliquer une couche de surface
Pour remédier aux inconvénients d'une mauvaise résistance aux intempéries et d'une couleur inégale résultant de l'utilisation de matériaux recyclés, nous adoptons un procédé de coextrusion dans la production de composites bois-plastique. En co-extrudant une couche de PE modifié de haute qualité sur la surface du noyau WPC, nous sommes en mesure de créer diverses couleurs de grain de bois sur la surface des produits bois-plastique, qui peuvent être utilisés à l'extérieur pendant plus de 10 ans.
7. Machine de gaufrage 3D en ligne pour créer une surface de grain de bois sur des profils WPC
Pour que les profils WPC ressemblent davantage au bois véritable avec un aspect grain de bois et un effet antidérapant, nous avons installé une machine de gaufrage profond 3D en ligne. Cet appareil peut être placé sur la table d'étalonnage de la ligne d'extrusion WPC, générant un effet de grain de bois plus authentique. Le rouleau de gaufrage peut être interchangé pour produire diverses textures de bois.
8. Machine de ponçage et de brossage pour créer une texture rugueuse sur la surface WPC
Savez-vous comment est réalisée la texture rugueuse semblable au bois sur la surface des produits WPC ? Cela se fait à l'aide de machines de ponçage et de brossage spécialement configurées par Yongte. Selon la rugosité requise, nous proposons une variété de ponceuses et de brosses avec différentes configurations.
Application du produit WPC
Les produits WPC intègrent la texture et les caractéristiques de traitement physique du bois, telles que le fait d'être coupé, sciable et d'avoir un pouvoir de rétention élevé des clous, avec la résistance à la corrosion des plastiques (notamment la résistance aux insectes, à la moisissure et à l'eau. Les produits de revêtement mural WPC sont largement utilisés dans l'industrie de la construction.
Nous avons proposé une usine de production de terrasses WPC prête à l'emploi qui utilisait du plastique recyclé et de la fibre de verre recyclée PCB pour la couche centrale WPC, combinée à un matériau résistant aux intempéries pour la couche de surface.
Notre client roumain a utilisé une machine de coextrusion WPC avancée pour remplacer la machine traditionnelle de fabrication de pergola WPC monocouche, fournissant actuellement des produits avec une garantie de plus de 10 ans.
Dans le projet de production WPC pour un client indien, le client a utilisé des déchets routiers mélangés à diverses plastiques colorées pour la couche centrale, accompagnés d'une couche de surface coextrudée anti-vieillissement avec des couleurs personnalisées.
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