Machine de fabrication de montant de porte WPC

Description

La machine de fabrication de montants de porte Yongte WPC est une ligne complète d'extrusion de PVC WPC spécialement conçue pour la fabrication de cadres de porte, de montants de porte et de profilés de ligne de porte WPC. En tant que système de production intégré, il combine toutes les étapes essentielles du processus d'extrusion en une seule ligne continue et coordonnée, permettant aux fabricants de produire des profilés de forme cohérente avec une efficacité fiable. Cet équipement de production de montants de porte WPC résout efficacement plusieurs problèmes courants rencontrés dans la production WPC. Il résout le problème des dimensions instables des profilés en maintenant un contrôle précis tout au long des étapes d'extrusion et d'étalonnage, garantissant ainsi que chaque profilé fini répond à des normes dimensionnelles cohérentes. Il améliore également les faibles rendements en permettant des vitesses de production plus élevées et plus stables, réduit la consommation d'énergie élevée grâce à une conception d'entraînement et de chauffage optimisée et minimise les opérations manuelles lourdes en intégrant des fonctions automatisées d'alimentation, de transport et de coupe. La machine à montant de porte WPC est disponible en deux modèles, YT200 (SJSZ51/105) et YT300 (SJSZ65/132), avec des capacités allant de 150 kg/h à 200 kg/h. Ces deux configurations offrent différentes capacités d'extrusion et tailles de vis, permettant aux utilisateurs de sélectionner le modèle le plus approprié en fonction de l'échelle de sortie requise et des spécifications de profil. Cette flexibilité rend la ligne adaptée aussi bien aux petits ateliers qui ont besoin d'une configuration de production compacte et gérable qu'aux usines de fabrication de profilés WPC à grand volume qui exigent un fonctionnement continu et à haut rendement. La gamme complète de cadres de porte WPC comprend une alimentation automatique, une extrudeuse à double vis, un moule, une table de refroidissement d'étalonnage, un tracteur, une servomachine de découpe et un empileur automatique. Chaque composant remplit une fonction distincte dans le processus global : le système d'alimentation automatique fournit la matière première de manière constante, l'extrudeuse à double vis plastifie et façonne le composé, le moule détermine la section transversale du profilé, la table de refroidissement d'étalonnage stabilise les dimensions et refroidit le profilé, le tracteur fournit une force de traction constante, la machine de découpe servo coupe les profilés à la longueur requise et l'empileur automatique collecte les produits finis pour l'emballage ou le stockage. L'ensemble de la gamme est certifié CE.

Détails du produit

1. Mangeoire automatique :	Le chargeur à vis en spirale convient aux matériaux composés de PVC et de WPC et est entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 avec soudure sans soudure.
2. Extrudeuse conique à double vis SJSZ65/132 :	Avec sa section d'alimentation à gorge profonde et sa section de plastification progressive, l'extrudeuse de profilés de porte WPC fournit un rendement de fusion stable pour les matériaux bois-plastique, garantissant une production efficace et stable. L'extrudeuse est équipée d'un servomoteur pour économiser 15 à 20 % d'énergie, d'une boîte de vitesses verticale en option pour une production stable et puissante, de vis bimétalliques et de barils SKD pour une utilisation à long terme et d'un système de contrôle automatique de la température.
3. Moule de cadre de porte WPC :	Fabriqué à partir d'acier moulé 3Cr17 de haute qualité, avec un contrôle précis de la température par zones, une conception modulaire pour des dimensions de façonnage stables et des broches à positionnement rapide pour une installation facile.
4. Tableau d’étalonnage et de refroidissement :	Construite à partir d'une seule feuille d'acier inoxydable 304 et dotée d'une conception de pipeline bien planifiée, cette table offre des capacités globales de levage électrique et de réglage gauche-droite, ainsi qu'un système d'eau qui s'étend sur toute sa longueur. Il est idéal pour les systèmes de refroidissement rapide, car il est simple à installer et à entretenir. De plus, le réservoir d'eau comprend un filtre pour éviter la contamination.
5. Machine de traction :	Le caoutchouc de haute qualité assure la durabilité, la surface de bande de roulement du pneu garantit la friction de traction, la réduction à deux étages fournit un couple de traction suffisant et le couvercle de protection en forme d'aile d'oiseau simplifie le fonctionnement et l'entretien.
6. Découpeuse :	Doté d'une coupe automatique à longueur fixe, d'un panneau en acier inoxydable 304, d'un système de dépoussiérage entièrement fermé pour minimiser la pollution par la poussière et équipé d'un servomoteur. Il comprend également des lames de coupe de matériaux spéciales conçues pour une coupe à grande vitesse afin d'éviter l'écaillage.
7. Système de contrôle électrique :	Nos composants électriques emploient des marques de haute qualité reconnues internationalement, telles que des convertisseurs de fréquence ABB, des contacteurs Siemens ou Schneider, des contrôleurs de température Omron, un système de contrôle PLC Siemens et des servomoteurs Innovance. Cela garantit un contrôle précis du processus, y compris une régulation en boucle fermée de la température, de la vitesse et de la pression, et respecte également les normes de tension et les certifications de sécurité de divers pays/régions. L'ensemble du système d'armoire électrique a été soumis à des tests de sécurité et est conforme aux normes de sécurité internationales, notamment EN ISO 12100 ((Sécurité des machines), EN 60204-1 ((Équipement électrique des machines) et les normes CEM de la série EN 61000.
8. Empileur de produits :	Un empileur automatique de 6 mètres en acier inoxydable, avec un robot automatique en option pour l'empilage automatique.

Application du produit

Les profilés de porte en composite bois-plastique PVC (PVC WPC) sont des matériaux de construction respectueux de l'environnement qui combinent l'esthétique naturelle du bois avec la durabilité inégalée du PVC. Ils offrent des avantages tels qu'une production facile, une résistance élevée, une résistance à l'eau, des propriétés anti-moisissure et anti-insectes, une résistance au feu, une installation et un entretien faciles, ainsi que la possibilité de personnaliser la taille et l'apparence. Ces profilés sont largement utilisés à des fins décoratives dans les cadres de portes, les lignes de portes et les montants de portes. Bienvenue pour acheter une machine de fabrication de montant de porte WPC !

Les profilés de porte PVC-WPC sont des matériaux de construction respectueux de l'environnement alliant texture du bois et durabilité du PVC.

Caractéristiques : haute résistance mécanique, imperméable, anti-moisissure, résistant aux termites, ignifuge, installation et entretien faciles, dimension et aspect de surface personnalisables.

Principaux produits finaux : cadres de porte WPC, montants de porte, lignes de porte décoratives.

Cas réussis

Yongte s'engage à produire des machines de fabrication WPC innovantes et de haute qualité. Grâce à une optimisation continue, les équipements composites bois-plastique de Yongte ont acquis une grande reconnaissance sur les marchés nationaux et internationaux.

Machine russe de panneaux de porte WPC

Solution complète de panneaux de porte et d'extrusion de profilés WPC pour un fabricant local de matériaux de construction russe, pour la production de cadres de portes intérieures.

Machine de fabrication de montant de porte WPC solide en Inde

Ligne complète clé en main YT300, pour profilés de montant de porte WPC pleins produits en série, débit de 200 kg/h.

Machine polonaise de granulation de WPC

Équipement de support de recyclage et de granulation WPC pour l'usine européenne de profilés WPC.

Foire aux questions

Q1 : Quelles matières premières cette machine de fabrication de montant de porte WPC peut-elle traiter ?

R : Principalement de la résine PVC mélangée à de la poudre de bois et des additifs chimiques associés. La finesse et l'humidité de la poudre de bois doivent répondre aux exigences de production de WPC.

Q2 : Quelle est la différence de sortie entre les modèles YT200 et YT300 ?

A : YT200(SJSZ51/105) : 120-150 kg/h, pour un rendement petit-moyen ; YT300(SJSZ65/132) : 150-200 kg/h pour une production de masse à grande échelle.

Q3 : Pouvez-vous personnaliser la machine en fonction de mon dessin de profil de cadre de porte ?

R : Oui. Nous pouvons concevoir un moule d'extrusion et ajuster la configuration de la ligne en fonction de la dimension de votre profil fini, de la formule du matériau et des exigences de capacité.

Q4 : Quel service après-vente fournissez-vous ?

R : Mise en service sur site d'ingénieurs étrangers, formation aux opérations, fourniture de pièces de rechange, assistance technique à long terme.

Q5 : Cette machine est-elle certifiée CE ?

R : Oui, l’ensemble de la ligne de production est certifié CE et répond aux normes de sécurité des machines de l’UE.