Usine de production de terrasses WPC

Usine de production de terrasses WPC certifiée CE de Yongte - Usine clé en main transférant les déchets plastiques en terrasses de valeur

En tant que fournisseur mondial de confiance d'usines de production de terrasses WPC, Yongte se spécialise dans la fourniture de solutions clé en main complètes pour les lignes de production de composites bois-plastique (WPC). Nos machines de production de terrasses WPC de pointe intègrent une technologie d'automatisation avancée et des interfaces utilisateur intuitives, minimisant les exigences de main-d'œuvre tout en réalisant des économies d'énergie de 15 à 20 % par rapport aux équipements conventionnels. Grâce à la conception mécanique optimisée de Yongte et aux ajustements de formule sur mesure, nos machines peuvent utiliser jusqu'à 70 % de poudre de bois, réduisant ainsi la teneur en plastique à seulement 25 %. Cela augmente non seulement la vitesse de production et réduit les coûts des matériaux, mais améliore également les performances de traitement et la stabilité dimensionnelle des produits finaux de terrasse WPC.

Pour faire face aux fluctuations des coûts mondiaux des matériaux, Yongte a développé une gamme complète de formules de matériaux composites et de conceptions mécaniques permettant la production de WPC à l'aide de diverses matières premières recyclées. Nos offres innovantes comprennent des lignes de production de terrasses WPC qui utilisent des vêtements recyclés et des composites plastiques, des lignes de production de profilés WPC qui incorporent des déchets de PCB et des composites plastiques, des équipements WPC qui utilisent du sable et des composites plastiques, et des équipements d'extrusion WPC qui utilisent de la fibre de verre recyclée et des composites plastiques. Toutes nos lignes de production de terrasses WPC certifiées CE sont spécifiquement conçues pour réaliser un recyclage écologique et une production à haute efficacité, conformément aux références mondiales en matière de fabrication de matériaux de construction.

Paramètres techniques

Voici les spécifications détaillées de notre usine de production de terrasses WPC automatique et certifiée CE WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600, couvrant la capacité de production, la consommation électrique, la zone d'installation et la configuration du noyau, toutes spécifiquement conçues pour la fabrication de profilés composites bois-plastique (WPC).

Processus de production complet de terrasse WPC

Un service de projet clé en main complet est la force clé de l’usine de Yongte. Nous intégrons des machines de recyclage de plastique personnalisées, des machines à poudre de bois, des machines de granulation WPC, des machines d'extrusion de terrasses WPC, des équipements auxiliaires et des systèmes de contrôle intelligents, fournissant aux clients des solutions intégrées allant du traitement des matières premières aux produits finis, garantissant la compatibilité des équipements et l'optimisation des processus. Chaque processus est spécialement conçu pour une production de profilés de terrasse WPC de haute qualité :

1. Machine de recyclage du plastique - Traitement des matières premières pour la production de terrasses WPC	Nous fournissons des équipements de recyclage du plastique adaptés à la matière première du client. La gamme complète de fonctions optionnelles comprend des fonctions de concassage, de lavage, de granulation et de déshydratation ou de séchage du plastique, jetant ainsi une base solide pour le traitement des matières premières WPC de haute pureté.
2. Machine de fabrication de poudre de bois - Recyclage des déchets de bois en poudre de bois comme charge principale de la production de terrasses WPC	En fonction de la taille du matériau en bois du client, nous pouvons équiper diverses machines de fabrication de poudre de bois, telles que des machines à déchiqueter les bûches de bois, des machines de concassage de copeaux de bois, des rectifieuses de sciure de bois et des machines de séchage de poudre de bois, garantissant la finesse et la sécheresse de la poudre de bois pour le composite WPC.
3. Mélangeur WPC - Mélange uniforme pour les matières premières de terrasse WPC selon notre formulation expérimentée	Cette machine est utilisée pour mélanger de la poudre de bois, des matières plastiques et des additifs chimiques selon notre formulation. Nous équipons un mélangeur chauffant à grande vitesse pour garantir que le matériau est mélangé uniformément et que les produits chimiques sont bien mélangés, améliorant ainsi les performances de liaison du composite WPC.
4. Machine de granulation WPC - Composite à haute charge pour terrasse en bois et plastique	L'extrudeuse parallèle à double vis ventilée, spécialement conçue pour les composites bois-plastique à haute teneur en charges, combine efficacement la farine de bois (ou d'autres charges) et le plastique. Ce processus composite mélange non seulement les matériaux superficiellement, mais lie et plastifie également les molécules de plastique et de farine de bois, garantissant ainsi la résistance et la qualité du produit final de terrasse bois-plastique. Les machines de granulation Yongte WPC offrent une excellente ventilation des gaz, une plastification composite de matériaux supérieurs, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
5. Ligne d'extrusion de terrasses WPC - Formation de noyaux pour les profils de terrasses WPC	La fonction d'une ligne d'extrusion de terrasses WPC est de fondre et de plastifier efficacement les granulés (ou fragments) de bois-plastique à l'aide d'une extrudeuse conique à double vis, puis de les extruder dans des moules bois-plastique spécialisés pour former la taille et la forme requises. La conception du diamètre du fût décroissant de grand à petit assure non seulement l'effet de mélange du matériau mais également une pression de fusion stable dans la cavité du moule, comprimant le matériau bois-plastique (la densité du produit final atteint 1,3 g/cm³) pour assurer la résistance du produit final de terrasse WPC. La machine est également équipée d'une table de refroidissement et d'étalonnage à grande vitesse, d'un système de traction stable et d'un équipement de coupe automatique. La ligne peut également produire des panneaux muraux WPC, des panneaux de clôture WPC et des produits de poteaux WPC en changeant le moule.
6. Machine de coextrusion WPC - Revêtement résistant aux intempéries pour terrasse extérieure WPC	Pour remédier aux inconvénients d'une résistance insuffisante aux intempéries et d'une couleur inégale causées par l'utilisation de matériaux recyclés, nous équipons un processus de coextrusion dans la production de composites bois-plastique. En co-extrudant une couche de PE modifié de haute qualité sur la surface du noyau WPC, nous pouvons créer diverses couleurs de grain de bois sur la surface des produits de terrasse en bois-plastique, qui peuvent être utilisés à l'extérieur pendant plus de 10 ans.
7. Machine de gaufrage 3D pour terrasse WPC - Création d'un grain de bois antidérapant réaliste pour les terrasses extérieures WPC	Pour donner aux terrasses WPC un aspect de grain de bois plus réaliste et un effet antidérapant, nous avons équipé une machine de gaufrage profond 3D en ligne. Cet équipement peut être installé sur la table d'étalonnage de la ligne d'extrusion WPC, créant un effet de grain de bois plus réaliste. Le rouleau de gaufrage est interchangeable pour produire différentes textures de bois, répondant ainsi aux divers besoins de conception des clients.
8. Machine de ponçage et de brossage de terrasse en WPC - texture rugueuse semblable au bois pour les terrasses en WPC	Savez-vous comment on obtient la texture rugueuse semblable au bois sur la surface des produits WPC ? Ceci est accompli à l'aide des machines de ponçage et de brossage spécialement configurées de Yongte. En fonction de la rugosité souhaitée, nous proposons une variété de ponceuses et de brosses avec différentes configurations, améliorant les performances esthétiques et pratiques des terrasses WPC.

Principaux avantages de l'usine de production de terrasses Yongte WPC : conception mécanique humanisée et qualité durable

Après des années d'innovation et d'attention constante à la qualité, nous nous engageons à utiliser des matériaux de haute résistance et résistants à l'usure pour notre usine de production de terrasses WPC. Ces machines sont soumises à un forgeage de précision et à de multiples tests de qualité rigoureux pour garantir qu'elles peuvent résister à l'usure liée à une utilisation à haute fréquence et à l'érosion des environnements d'exploitation difficiles, faisant ainsi de notre ligne de production de terrasses WPC une solution fiable pour une fabrication à long terme et à grande échelle.

Boîte de vitesses durable et solide – Transmission stable pour machine d'extrusion de terrasse WPC.	Moteur servo très efficace - Économie d'énergie pour l'usine de production de terrasses WPC
Nous équipons la ligne de production de terrasses WPC d'une boîte de vitesses à entraînement direct de haute qualité, montée verticalement, offrant une efficacité de transmission élevée, une forte capacité de charge, un fonctionnement stable, une installation peu encombrante, une excellente étanchéité (empêchant les fuites d'huile), une dissipation thermique supérieure et une facilité d'entretien, garantissant une production continue et fiable.	Nous équipons le système du servomoteur Innovance, qui réduit la consommation d'énergie de 15 à 20 %. Ce moteur offre un contrôle précis de la vitesse et du couple, une réponse rapide, un minimum de vibrations et de bruit, une durée de vie prolongée, de faibles coûts de maintenance et une régulation intelligente de la vitesse et du rendement, réduisant ainsi les coûts de production des clients.
Système d'exploitation hautement automatisé - Économie de coûts de main-d'œuvre pour la ligne de production de terrasses WPC	Système de contrôle d'électricité de qualité avancée - Fonctionnement sûr et facile pour l'usine de production de terrasses WPC
L'usine complète de production de terrasses WPC est conçue pour une automatisation élevée, avec alimentation automatique, contrôle de la température, découpe et empilage. Nous pouvons également fournir un système automatique de mélange et de dosage des matériaux pour obtenir une ligne de production entièrement automatisée. Combiné à un servomoteur et à un système de contrôle programmé par PLC, le réglage automatique synchronisé à la vitesse en option minimise encore davantage les interventions manuelles.	Équipée d'un onduleur ABB, d'un contacteur Siemens, d'un contrôleur de température Omron et d'un système de contrôle PLC Siemens, l'armoire comporte des câbles clairement étiquetés et un câblage interne soigneusement organisé. Le client ne doit fournir qu’un seul câble d’alimentation depuis l’alimentation principale de l’usine jusqu’à cette armoire pour démarrer la machine. Le système de commande électrique est conçu pour une utilisation et une maintenance faciles, ainsi qu'une sécurité et une fiabilité élevées.
Base de machines solide - Fonctionnement stable à long terme pour la ligne de production de terrasses WPC	Barils à vis résistants à l'usure - Durée de vie 1,5 à 2 fois plus longue pour l'usine de production de terrasses WPC
La structure de base de la machine est fabriquée à partir de plaques d'acier solides, découpées et polies à l'aide de machines CNC pour garantir des dimensions précises et un fonctionnement équilibré, permettant des performances continues et stables. Le châssis de la machine reste intact même après plus de 20 ans de fonctionnement. Tous les composants en contact avec les matériaux et l'eau sont fabriqués en acier inoxydable 304 pour éviter la rouille et garantir la fiabilité dans les environnements de production difficiles.	La vis et le baril sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure spécialement conçus pour le matériau traité, par exemple des vis bimétalliques et des barils SKD pour les extrudeuses WPC, et des matériaux résistants à l'usure WR7 et WR5 pour les vis et barils de pelletiseur. Ces matériaux spécialisés prolongent la durée de vie de 1,5 à 2 fois par rapport aux composants standard, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement des équipements.
Traitement de surface supérieur via revêtement en poudre - Antirouille pour équipement de terrasse WPC	Service professionnel de test et d'installation de machines - Assistance unique pour le projet de terrasse WPC
Une fois la machine fabriquée, nous appliquons un revêtement en poudre pour améliorer son apparence, offrant une protection antirouille et une stabilité des couleurs supérieures, prolongeant ainsi la durée de vie de l'extérieur de la machine.	Toutes les machines doivent subir des tests rigoureux pour garantir des performances optimales et une stabilité opérationnelle constante, aboutissant à la production de produits de haute qualité avant expédition. Notre équipe d'ingénieurs professionnels se rendra sur le site du client pour installer les machines et fournir une formation opérationnelle sur site, répondant à toutes les préoccupations après-vente de nos clients.

Application du produit WPC

L'usine de production de terrasses Yongte WPC fabrique des terrasses, des clôtures, des revêtements muraux, des profilés de pergola et des poteaux WPC de haute qualité, combinant la maniabilité du bois avec la durabilité du plastique. Ces produits WPC conservent les propriétés physiques du bois, telles que la facilité de coupe et de sciage et la forte capacité de rétention des clous, tout en intégrant les caractéristiques de performance supérieures du plastique, notamment la résistance à la corrosion, la résistance aux insectes, la résistance à la moisissure et l'imperméabilisation.

En tant que matériaux de construction écologiques et respectueux de l'environnement, nos produits WPC sont largement utilisés dans l'industrie mondiale de la construction, couvrant l'ingénierie paysagère extérieure, les terrasses de jardins résidentiels, les revêtements de sol de places commerciales, les clôtures de villas, les revêtements de murs extérieurs et la construction de pergolas. La stabilité dimensionnelle et la résistance aux intempéries exceptionnelles des produits de terrasse WPC en font le premier choix pour les applications de construction extérieure. De plus, ils peuvent être personnalisés avec une variété de couleurs et de textures de grain de bois pour répondre à diverses préférences de conception.

Cas de projets mondiaux WPC 

Usine complète WPC au Canada - Projet de terrasse WPC en fibre de verre recyclée

Nous avons livré une usine de production WPC clé en main qui utilise du plastique recyclé et de la fibre de verre recyclée aux PCB pour la couche centrale de WPC, combinée à un matériau résistant aux intempéries pour la couche de surface. Les produits de terrasse WPC qui en résultent sont conformes aux normes strictes du Canada en matière de matériaux de construction extérieure et présentent une excellente résistance au froid et aux intempéries.

Machine de profilage WPC en Roumanie - Projet de terrasse/clôture/pergola de coextrusion haut de gamme WPC

Notre client roumain a mis en œuvre une machine de coextrusion WPC de pointe pour passer du WPC monocouche traditionnel, lui permettant ainsi de proposer des produits de terrasse, de clôture et de pergola WPC bénéficiant d'une garantie de plus de 10 ans. Le grain du bois sur mesure et la conception antidérapante ont positionné les produits comme étant très recherchés dans le secteur local des matériaux de construction haut de gamme.

Solution de production WPC pour l'Inde - Projet de gaspillage de plastique sur les routes en matériaux de construction écologiques

Dans notre projet de production de WPC pour un client indien, le client a utilisé des déchets routiers incorporant des plastiques de différentes couleurs pour la couche centrale, associés à une couche de surface co-extrudée anti-vieillissement aux couleurs personnalisées. Cette approche innovante relève non seulement le défi de la gestion locale des déchets plastiques, mais permet également la production de terrasses et de revêtements muraux en WPC adaptés aux conditions extérieures chaudes et humides de l'Inde.