En tant que producteur professionnel de machines d'extrusion et de recyclage de plastique, nous avons créé une machine spécialisée pour le bois de plastique recyclé qui utilise 100 % de déchets plastiques comme matière première : aucune farine de bois n'est nécessaire. Ces machines sont capables de fabriquer des profilés en bois plastique dans une grande variété de tailles et de formes personnalisées, permettant le traitement direct des déchets plastiques en produits finis sans nécessité de mélange supplémentaire de matériaux.
En tant que producteur professionnel de machines d'extrusion et de recyclage de plastique, nous avons créé une machine spécialisée pour le bois de plastique recyclé qui utilise 100 % de déchets plastiques comme matière première : aucune farine de bois n'est nécessaire. Ces machines sont capables de fabriquer des profilés en bois plastique dans une grande variété de tailles et de formes personnalisées, permettant le traitement direct des déchets plastiques en produits finis sans nécessité de mélange supplémentaire de matériaux.
En tant que solution tout-en-un de recyclage des déchets plastiques, l'équipement se caractérise par un fonctionnement simple, des économies d'énergie et un respect de l'environnement. En transformant les déchets plastiques en bois d'œuvre plastique de grande valeur, il résout non seulement les difficultés d'élimination des déchets, mais promeut également les objectifs d'économie circulaire, ce qui le rend parfait pour les industries de la construction, de l'aménagement paysager et du mobilier d'extérieur à la recherche de solutions de production durables.
Paramètre de produit (spécification)
Modèle
Ligne d'extrusion de profilés en plastique SJ90
Ligne d'extrusion de planches de bois en plastique SH75
Ligne de production de poteaux de clôture en plastique SJZ90
Matériel d'entrée
Granulés ou flocons ABS PP/PE recyclés
Matériau mixte PP/PE/ABS recyclé broyé
Déchets de plastique PP/PE/ABS
Produit de sortie
Profilé en bois de plastique d'une largeur inférieure à 300 mm
Profilé en bois de plastique ou planche large
Poteau en plastique solide, poteau de clôture rond, poteau carré.
Type de moulage
Extrusion et moulage en continu
Extrusion et moulage en continu
Moulage par pièces
Type d'extrudeuse
Extrudeuse monovis
Extrudeuse double vis parallèle
Extrudeuse double vis parallèle
Diamètre de vis
90mm
75mm
90mm
Puissance du moteur principal
45-55kw
90-110kw
110-160kw
Capacité d'extrusion
200kg/h
400kg/h
600kg/h
Méthode de refroidissement
Étalonnage sous vide et refroidissement par eau
Étalonnage sous vide et refroidissement par eau
Refroidissement complet par eau
Longueur de la machine
25 mètres
30 mètres
12 mètres
Caractéristiques du produit
1. Ligne d'extrusion de profilés de bois d'œuvre en plastique SJ90 : Spécialisée pour la production continue de planches de bois d'œuvre en plastique, ce système intégré comprend une extrudeuse monovis optimisée pour le traitement des flocons et granulés de PP/PE/ABS recyclés. Travaillant en tandem avec un réservoir de refroidissement d'étalonnage sous vide, un système de traction de précision et un coupeur automatique, la ligne permet une fabrication ininterrompue de produits en bois plastique avec des spécifications de longueur personnalisables. Le processus d'étalonnage sous vide garantit une finition de surface exceptionnelle et une stabilité dimensionnelle des produits finis, ce qui les rend idéaux pour une large gamme d'applications de mobilier d'extérieur, notamment des chaises, des chaises longues, des tables et des bureaux.
Exemple de produits fabriqués par la ligne d'extrusion de bois plastique SJ90 :
2. La ligne d'extrusion de planches de bois d'œuvre en plastique SH75 est équipée d'une extrudeuse à double vis parallèle dotée d'un système d'aspiration sous vide et d'une presse à alimentation forcée. Ainsi, il peut traiter des matières plastiques mélangées broyées comme des films/sacs/flocons. En installant un moule d'extrusion grande largeur, une table d'étalonnage, une machine de traction et un coupeur, cette ligne peut fabriquer des planches de bois en plastique d'une largeur maximale de 1 200 mm et d'une épaisseur allant jusqu'à 50 mm. Grâce à l'étalonnage sous vide, la surface du produit est lisse et uniforme, et la longueur du produit peut être coupée à n'importe quelle taille. Les panneaux de bois en plastique sont largement utilisés comme panneaux pour les bureaux et les tables et peuvent également être coupés en petites planches.
Exemple de produits fabriqués par la ligne d'extrusion de bois plastique SH75 :
3. La machine d'extrusion et de moulage de poteaux en plastique SJZ90 peut utiliser directement des films/sacs de déchets plastiques sans les processus de concassage et de lavage. L'extrudeuse à double vis de grand diamètre peut directement aspirer les déchets plastiques, les faire fondre, puis pousser le matériau dans des moules. Une fois les moules remplis du matériau fondu, ils sont placés dans un réservoir d’eau plein. Par conséquent, cette machine peut fabriquer des poteaux/planches de clôture solides de formes rondes ou carrées, et la longueur du poteau de clôture est déterminée par le moule de fusion, généralement avec une longueur maximale de 2 500 mm.
Exemple réalisé avec la machine à poteaux de clôture SJZ90 :
Détails du produit
Vous trouverez ci-dessous les détails de la ligne d'extrusion de profilés en bois plastique SJ90
1. Alimentateur automatique et trémie :
Un alimentateur à vis ou un alimentateur à aspiration sous vide est facultatif en fonction du matériau. Une trémie de séchage est équipée pour éliminer l'humidité.
2. Extrudeuse monovis SJ90 pour faire fondre les déchets plastiques :
Équipé d'un servomoteur 45KW-75KW pour économiser 15 à 20 % d'énergie, d'une boîte de vitesses verticale pour une production stable et puissante, d'une vis bimétallique et d'un barillet SKD pour une utilisation à long terme et d'un système de contrôle automatique de la température.
3. La tête de filière de profil de bois décide de la taille du profil de bois :
La filière d'extrusion est spécialement conçue pour utiliser des matériaux 100 % recyclés avec une bonne conception d'écoulement pour garantir une pression d'extrusion suffisante.
4. Calibrateurs pour former la forme du bois :
Fabriqué en acier moulé 3Cr17 de haute qualité, conçu avec un système d'étalonnage sous vide rapide et un réservoir de refroidissement par eau de 4 à 6 mètres de longueur.
5. Table d'étalonnage et de refroidissement pour refroidir le profilé en bois :
Fabriqué à partir d'une seule feuille d'acier inoxydable 304, doté d'une conception de pipeline raisonnable, d'un levage électrique global et d'un réglage gauche-droite, ainsi que d'un système d'eau sur toute sa longueur. Il convient aux systèmes de refroidissement rapide, facile à installer et à entretenir, et le réservoir d'eau est équipé d'un filtre pour éviter toute contamination.
6. Machine de traction pour arracher le profilé en bois :
Le caoutchouc de haute qualité assure la durabilité, la surface de bande de roulement du pneu garantit la friction de traction, la réduction à deux étages fournit un couple de traction suffisant et le couvercle de protection en forme d'aile d'oiseau simplifie le fonctionnement et l'entretien.
7. Machine de découpe pour la coupe en longueur de profilés en bois :
Coupe automatique à longueur fixe, panneau en acier inoxydable 304, système de dépoussiérage entièrement fermé pour réduire la pollution par la poussière, équipé d'un servomoteur et de lames de coupe de matériaux spéciaux pour une coupe à grande vitesse, évitant l'écaillage.
8. Système de contrôle électrique :
Équipé d'un onduleur ABB, d'un contrôleur de température Omron, d'un entrepreneur Siemens et d'un système de contrôle PLC en option. Tous les contacteurs et fils de nos armoires électriques sont soigneusement disposés, avec des numéros de fils clairement étiquetés selon un modèle défini. Un espace suffisant entre les composants permet une utilisation facile par les électriciens. Tout le câblage auxiliaire utilise des fiches à connexion rapide (éliminant le besoin de câblage client), garantissant commodité et sécurité.
9. Empileur de produits :
Gerbeur automatique de 6 mètres.
Application du produit
La résistance aux intempéries du bois plastique le rend idéal pour les environnements extérieurs, tels que les systèmes de clôture extérieure, les poteaux de clôture extérieure, les chaises de plage en plastique, les transats en plastique et les abris d'ombrage en plastique. (Images ci-jointes de la clôture en bois, du hangar à bois et de la chaise en bois)
nous avons fourni une usine de production WPC clé en main utilisant du plastique recyclé et de la fibre de verre recyclée PCB pour la couche centrale de WPC, associée à un matériau résistant aux intempéries pour la couche de surface
Cette usine pour les Indiens comprend le processus de : Déchets routiers en plastique → ligne de lavage → ligne d'extrusion de bois plastique → platelage, colonnes, clôtures
dans notre projet de production de WPC pour un client indien, le client a utilisé des déchets routiers mélangés à diverses plastiques colorées pour la couche centrale, complétées par une couche de surface co-extrudée anti-âge présentant des couleurs personnalisées.
Balises actives: Machine à bois en plastique recyclé, Chine, avancée, durable, qualité, usine, fabricant, fournisseur, en stock, CE, 3 ans de garantie
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