Machine de fabrication de granulés de compresse PP PE
Model:MS500
Machine de fabrication de granulés de compression Yongte PP PE permettant une conversion efficace des déchets de films plastiques, de sacs et de matériaux similaires en granulés de plastique haute densité d'une capacité de 600 kg/h par moteur de 75 kW. Ces granulés peuvent être directement utilisés dans des processus ultérieurs tels que le moulage par injection et le moulage par soufflage, facilitant la récupération des ressources à partir des déchets plastiques.
Machine de fabrication de granulés de compression Yongte MS500 PP PE | Machine de compression de matériaux de film/sacs LDPE LLDPE PP
Présentation du produit
La machine de fabrication de granulés de compression Yongte PP PE est conçue pour convertir les déchets de films et de sacs en plastique en granulés de plastique de qualité haute densité. Équipé d'une structure de matrice plate orientée verticalement et alimentée par un réducteur directement couplé, il offre un fonctionnement stable et une maintenance facile. La machine est largement utilisée dans le recyclage de films et de sacs plastiques, ainsi que dans la granulation et l'agglomération de plastiques à faible densité.
Principe de fonctionnement principal
Les matériaux en film plastique ou en sac entrent dans la trémie d'alimentation après avoir été écrasés, puis tombent uniformément sur la filière plate. Les rouleaux presseurs rotatifs forcent les matériaux à travers les trous du moule, les extrudant en granulés cylindriques. Ceux-ci sont ensuite découpés automatiquement en granulés finis uniformes. Cette machine n'a pas de fonction de chauffage ; par conséquent, il ne fait pas fondre le plastique mais comprime simplement le film ou les sacs plastiques en granulés à haute densité. Cela facilite le transport et l’alimentation dans l’extrudeuse.
L'absence de traitement thermique préserve la structure originale du polymère, garantissant une dégradation minimale lors de la granulation. La production haute densité conserve une forme et une taille constantes, ce qui améliore l'efficacité de l'alimentation dans les processus de recyclage ou de fabrication en aval. De plus, la compression mécanique réduit les poches d’air dans le matériau, ce qui améliore la densité apparente et la stabilité au stockage.
Avantages principaux
① Réducteur à engrenages robuste, couple élevé, faible taux de défaillance. Assure un fonctionnement stable sous charge continue, offrant une qualité constante de granulés avec des besoins d'entretien minimes.
② Moule et rouleaux de pressage en alliage résistant à l'usure, longue durée de vie
③ Les composants en alliage résistant à l'usure maintiennent la stabilité dimensionnelle dans des conditions de haute pression, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour les remplacements. Cette conception minimise également l'adhérence du matériau pendant la compression, garantissant un fonctionnement fluide et une formation uniforme des granulés tout au long des cycles de production prolongés.
④ Structure de serrage à ouverture rapide, pratique pour remplacer la matrice et les rouleaux. Ce mécanisme permet aux opérateurs de démonter et de réassembler rapidement les composants critiques sans outils spécialisés, réduisant ainsi considérablement les intervalles de maintenance. La conception intuitive améliore l'efficacité opérationnelle, en particulier lors de changements de matériaux fréquents ou d'inspections de routine, tout en maintenant un alignement précis pour une qualité constante des granulés.
⑤ Châssis de base intégré, installation facile, aucune construction de fondation compliquée, garantit un fonctionnement stable avec un minimum de vibrations, tandis que la structure rigide prend en charge une durabilité à long terme sous une charge continue. Le processus de configuration rationalisé réduit le temps de déploiement initial et permet une relocalisation ou une reconfiguration rapide à mesure que les besoins de production évoluent.
⑥ Utilisation de la méthode de démarrage progressif : réduit efficacement l'impact du courant de démarrage sur le réseau électrique, évite les dommages aux équipements causés par des charges instantanées excessives et prolonge la durée de vie des moteurs et des composants de transmission.
Paramètre technique
Article
Paramètre
Modèle
MS500
Diamètre de matrice plate
500 millimètres
Puissance du moteur principal
75 W (triphasé, tension personnalisable : 380 V/415 V/440 V)
Capacité de production
500-600 kg/h (dépend de la matière première et de l'humidité)
Diamètre des pellets en option
6mm/8mm/10mm/12mm
Humidité des matières premières recommandée
<8%
Type de transmission
Entraînement direct du réducteur à engrenages
Principales pièces d'usure
Rouleaux de pressage et matrice plate en acier allié
Dimension globale
2050×1150×2000 millimètres
Poids net
2100kg
Application
La machine de fabrication de granulés de compression Yongte PP PE convertit efficacement les déchets de films plastiques, de sacs et de matériaux similaires en granulés de plastique haute densité. Ces pellets peuvent être directement utilisés dans des processus ultérieurs tels que le moulage par injection et le moulage par soufflage, facilitant la récupération des ressources des déchets plastiques, améliorant leur valeur ajoutée, réduisant l'impact environnemental et promouvant le développement durable dans l'industrie du plastique.
Il est particulièrement adapté au traitement des films LDPE, HDPE et PP que l'on trouve couramment dans les flux de déchets agricoles, d'emballage et ménagers. Les performances stables de la machine et la qualité constante des granulés en font un choix fiable pour les installations de recyclage visant à intégrer des pratiques d’économie circulaire dans leurs opérations.
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