Machine d'extrusion et de moulage de déchets plastiques

Machine d'extrusion et de moulage par presse de déchets plastiques Yongte - Projet clé en main pour transformer les déchets plastiques de faible valeur en produits de haute qualité

Cet équipement spécialisé est conçu pour traiter les déchets de matières premières plastiques en combinant l'extrusion et le moulage sous presse en un seul flux de travail intégré. Il convertit efficacement les particules ou fragments de plastique recyclé en produits moulés solides avec une densité uniforme et des dimensions stables, offrant une solution à haute efficacité pour les entreprises axées sur le recyclage des ressources plastiques et la transformation secondaire.  

L'usine complète intègre des modules d'alimentation en plastique, de préchauffage, d'extrusion, de laminage de matériaux fondus, de pressage hydraulique et de formage sous pression, simplifiant ainsi le flux de traitement traditionnel et réduisant le besoin d'intervention manuelle. Il peut traiter une variété de types de déchets plastiques courants, notamment le PE, le PP et le PVC, et est compatible dans une certaine mesure avec le recyclage mixte de plusieurs types de plastique, abaissant ainsi le seuil technique pour les petites et moyennes entreprises de recyclage. À l'heure actuelle, cet équipement est largement utilisé dans la production de conteneurs en plastique domestiques (tels que des réservoirs d'eau, des seaux, des lavabos et des poubelles), de panneaux de construction en plastique recyclé, de pieux de soutènement paysagers et de blocs de coussin d'emballage industriel, aidant ainsi les entreprises à utiliser les ressources des déchets plastiques tout en générant des avantages économiques et environnementaux considérables.

Principe de fonctionnement

1. Alimentation des déchets plastiques 
2. Fusion et plastification à l'intérieur de l'extrudeuse, élimine l'humidité et les gaz volatils
3. Matériau fondu livré au moule de moulage sous pression
4. Formage sous pression, refroidissement et dimensionnement
5. Découpe latérale des déchets, sortie de produits en plastique finis

Caractéristiques et avantages de base

• ✅ Traitez directement les déchets de plastique, pas besoin de pré-granulation, économisez sur l'ensemble des coûts de granulation
• ✅ Structure intégrée d'extrusion et de moulage par pression, densité de formage élevée, produits finis à faible déformation
• ✅ Conception d'échappement à haute efficacité : élimine l'humidité et les impuretés des déchets plastiques
• ✅ Contrôle automatique élevé, opération facile, faible coût de main-d'œuvre
• ✅ Système de servomoteur à économie d'énergie, consommation d'énergie inférieure à celle des équipements traditionnels
• ✅ Remplacement flexible des moules : produire du bois plastique/panneaux solides de différentes tailles.
• ✅ Certification CE, fonctionnement continu stable pour une production à l'échelle industrielle
• ✅ Service après-vente complet : conseils d'installation, formation des opérateurs, fourniture de pièces de rechange

Matière première et produits finaux

Matières premières que nous pouvons gérer :Déchets de films PE agricoles, paniers en plastique PP, caisses en plastique, déchets plastiques industriels, déchets plastiques mélangés post-consommation.

Produits finis : contenants en plastique ménagers (tels que réservoirs d'eau, seaux, lavabos et poubelles), panneaux de construction en plastique recyclé, pieux de soutènement paysager et blocs de coussin d'emballage industriel

Composition complète de la ligne de production

1, machine d'extrusion de déchets plastiques

Cette unité de traitement de noyau est principalement responsable du tri, du broyage et du nettoyage des déchets plastiques prétraités pour terminer l'extrusion et la mise en forme par fusion. L'équipement adopte une structure à double vis spécialement conçue, qui peut s'adapter aux caractéristiques de différents types de déchets plastiques de faible valeur avec de grandes différences de composition, assurer un transport et une fusion de matériaux uniformes et stables et éviter le problème de qualité inégale des produits provoqué par une plastification instable. Il correspond au système de contrôle automatisé de l'ensemble de la ligne de production, peut ajuster les paramètres de fonctionnement tels que la température et la vitesse d'extrusion en temps réel selon différentes formules de matières premières, garantissant ainsi l'efficacité globale du traitement et la stabilité du produit fini du projet clé en main.

Cette extrudeuse peut fonctionner directement pour les films plastiques/sacs/flocons sans nécessiter de traitement de concassage/granulation. Il simplifie considérablement le processus de prétraitement des déchets de matières premières plastiques, économise l'utilisation d'équipements de concassage et de granulation supplémentaires et réduit le coût d'investissement global et la consommation d'énergie quotidienne de l'ensemble de la chaîne de production. L'ensemble de l'équipement est conçu avec une structure de barillet facile à démonter et à nettoyer, qui peut rapidement terminer le nettoyage et le remplacement des matériaux lors du changement de production de différents types de plastiques, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt liés au changement de ligne de production et améliorant l'efficacité opérationnelle globale du projet.

2, machine de pressage hydraulique de fonte

Cet équipement de support est chargé de façonner davantage le plastique fondu produit par la machine d'extrusion. En ajustant les paramètres de pression, de température et de temps de maintien, il peut presser le plastique fondu dans le flan de spécification fixe requis par les clients, afin de répondre aux exigences de forme du traitement ultérieur du produit fini. Le système hydraulique qu'il adopte a une pression de sortie stable, de bonnes performances de maintien de la pression et peut maintenir des conditions de travail continues et stables dans une production continue à long terme. Sa base de moule prend également en charge un remplacement rapide, ce qui peut répondre à la commutation rapide de la production de différents produits de spécifications, améliorant ainsi la capacité de production flexible de l'ensemble du projet clé en main.

En tant que fabricant professionnel, nous possédons la capacité de concevoir méticuleusement les dimensions globales de la presse et tous les paramètres techniques critiques en stricte conformité avec les exigences spécifiques de votre produit final. Ce service de conception complet comprend des spécifications détaillées, y compris, mais sans s'y limiter, les dimensions précises de la table de travail, la hauteur d'ouverture optimale pour la manipulation des matériaux et le placement du moule, ainsi que la longueur exacte de la course du cylindre nécessaire pour obtenir la force de pressage et le cycle de formage souhaités. Notre équipe d'ingénierie adapte ces paramètres pour garantir que la machine s'intègre parfaitement à votre processus de production et fournit la qualité de produit et l'efficacité de production souhaitées.

3, moules de pressage en plastique personnalisés

Ces moules sont personnalisés et traités en fonction des exigences réelles de forme et de taille du produit fini des différents clients. Ils adoptent des matériaux en alliage résistants aux hautes températures et à l'usure, qui peuvent maintenir une précision dimensionnelle stable après des conditions de travail à long terme à haute pression et à haute température, et ne sont pas sujets à la déformation et à l'usure qui affectent la qualité des produits finis. Dans le processus d'utilisation quotidienne, le moule n'a besoin que d'un nettoyage conventionnel et d'un entretien antirouille régulier, ce qui a une longue durée de vie et réduit efficacement les coûts d'exploitation quotidiens de la ligne de production.

Application du produit

Cet équipement peut être appliqué de manière flexible à une variété de scénarios de traitement des déchets plastiques : dans le recyclage quotidien des déchets plastiques, il peut traiter les déchets plastiques collectés, les sacs d'emballage et les déchets plastiques quotidiens, et les transformer en produits moulés standardisés pour une réutilisation ultérieure ; dans la production industrielle, il peut répondre aux besoins de traitement des restes de plastique générés lors de la fabrication, en réalisant le recyclage des déchets en usine ; dans le domaine de l'ingénierie municipale et de l'ingénierie paysagère, il peut transformer les déchets plastiques en produits ménagers, tels que des réservoirs d'eau, des seaux, des lavabos et des poubelles, des chaises en plastique, etc.