Ligne de production de tuyaux d'infiltration d'irrigation en caoutchouc pour un client indien

Ligne de production de tuyaux d'infiltration d'irrigation en caoutchouc pour un client indien

Aperçu du projet

Qingdao YONGTE Plastic Machinery a réalisé un essai complet sur site, une optimisation des paramètres et une acceptation formelle d'une ligne de production clé en main de tuyaux d'infiltration en caoutchouc personnalisée pour un client indien de longue date. Cet ensemble d’équipements sur mesure est conçu pour les activités d’irrigation agricole à grande échelle, de drainage paysager et d’infiltration d’eau souterraine du client. L'ensemble de la ligne adopte du caoutchouc de pneu recyclé comme matière première principale, produisant des tuyaux d'infiltration en caoutchouc microporeux de haute performance avec une perméabilité à l'eau stable et des performances anti-colmatage. Après une inspection complète du processus à plusieurs reprises et une formation technique systématique, le client indien a pleinement reconnu la qualité de l'équipement de YONGTE, son savoir-faire précis et son service après-vente unique, et a signé sans problème le document d'acceptation de l'équipement.

Paramètres techniques de base de la gamme complète (personnalisés pour le client indien)

1. Modèle principal de machine d'extrusion : Extrudeuse monovis SJ65/30

· Diamètre de vis : 65 mm, rapport L/D : 30:1

· Zones de contrôle de température : chauffage précis en 4 étapes (alimentation 140℃, compression 145℃, homogénéisation 150℃, tête de filière 160℃)

· Puissance totale installée : 60 kW, puissance de fonctionnement stable : 30 kW

· Plage de vitesse de production : 40–75 m/min, réglable en continu via le système servo Siemens PLC

· Adaptabilité des matières premières : poudre de caoutchouc de pneu usagé (70 % à 85 %) + modificateur HDPE (10 % à 25 %) + compatibilisant (5 % à 15 %)

2. Spécifications de sortie du tuyau d'infiltration en caoutchouc fini

• Plage de diamètre : 9 à 25 mm (taille personnalisée en fonction de la demande d'irrigation du client)
• Tolérance d'épaisseur de paroi : ±0,1 mm
• Distribution des micropores : pores moussants uniformes à l'échelle nanométrique, taux d'utilisation de l'eau jusqu'à 95 %
• Durée de vie du tuyau fini : 8 à 10 ans pour une utilisation souterraine et enterrée
• Scénarios d'application : irrigation des terres agricoles, plantation d'arbres fruitiers, verdissement du jardin, oxygénation des étangs, infiltration souterraine des eaux de pluie, collecte des eaux usées.

3. Paramètres de l'équipement de correspondance auxiliaire

1. Réservoir de formation de refroidissement en acier inoxydable

Longueur hors tout : 3500 mm, double mode de refroidissement (spray + immersion)

Consommation d'eau de refroidissement en circulation : 1 m³/h, température du tuyau après formage ≤40℃

2. Machine de traction par courroie

Courroies de traction doubles, vitesse de traction 0–10 m/min, adaptation automatique de la vitesse avec l'extrudeuse

Puissance du servomoteur : 0,75 kW, contrôle de vitesse en boucle fermée

3. Enrouleur automatique à double station

Diamètre du disque de bobine : 350 mm, deux moteurs à enroulement indépendants

Réglage automatique de la tension, pas de déformation du tuyau lors de l'enroulement

4. Configuration électrique complète

Contrôle de base : Siemens PLC + fonctionnement intelligent à écran tactile

Tension de fonctionnement standard : 380 V/50 Hz triphasé (compatible avec le réseau électrique local indien)

Pression de fonctionnement de l'air comprimé : 0,6 Mpa

Surface totale au sol de la ligne complète : 15 m × 2 m × 1,5 m, poids total de la machine : 5 tonnes

Débogage professionnel sur site et vérification stricte de la qualité

Avant l'acceptation, YONGTE a dépêché une équipe technique de haut niveau pour effectuer des tests complets hors ligne et en ligne de l'ensemble de la ligne de production, en se concentrant sur trois indicateurs principaux : la stabilité du fonctionnement continu de l'équipement, le rendement de production horaire et la cohérence de la qualité des tuyaux finis.

1. Essai continu de 72 heures sans arrêt sans défauts d'arrêt ; les vibrations et les fluctuations de température de l'hôte de l'extrudeuse sont contrôlées selon les normes les plus strictes de l'industrie.

2. Les ingénieurs ont ajusté à plusieurs reprises le taux de moussage, le débit d’extrusion et les paramètres de traction pour résoudre les problèmes du client liés à l’infiltration d’eau inégale et au blocage facile des tuyaux dans la production de masse.

3. Échantillonnage aléatoire des tuyaux finis pour les tests de perméabilité, de résistance à la traction et d'anti-vieillissement ; toutes les données de test répondaient pleinement aux normes indiennes locales sur les produits d'ingénierie agricole.

Service de formation technique individuel à cycle complet

Au-delà de la mise en service des équipements, YONGTE a dispensé une formation systématique et pratique sur l'ensemble du processus, adaptée à l'équipe d'exploitation du client indien, couvrant tous les maillons essentiels :

· Procédures standard de démarrage, d'arrêt et d'exploitation quotidienne de toute la ligne

· Spécifications du processus de dosage, de mélange et d'alimentation des matières premières

· Ajustement des paramètres en temps réel pour différentes spécifications de tuyaux

· Lubrification quotidienne, remplacement des pièces d'usure et maintenance régulière de dépannage

· Normes de post-traitement, de stockage et d'inspection de la qualité des produits finis des tuyaux d'infiltration en caoutchouc

Nos techniciens ont adopté des modes de démonstration sur site, de suivi individuel et d'évaluation indépendante des opérations. En 3 jours ouvrables, les opérateurs du client ont réalisé de manière indépendante une production complète sans assistance technique, maîtrisant la technologie de production complète et les compétences de maintenance quotidienne.

Commentaires des clients et haute reconnaissance

Après avoir terminé tous les essais et les sessions de formation, le client indien a fait l'éloge de l'équipement et du service de YONGTE : "La ligne de production de tuyaux d'infiltration en caoutchouc sur mesure fonctionne de manière beaucoup plus stable que les autres équipements que nous avons utilisés auparavant. L'uniformité des micropores des tuyaux finis résout notre problème de longue date de gaspillage d'eau d'irrigation. Les ingénieurs de YONGTE sont restés sur place pour ajuster les paramètres et former patiemment nos travailleurs, et le support après-vente est très attentionné. Nous sommes pleinement satisfaits de cette coopération et prévoyons d'acheter des équipements de recyclage supplémentaires auprès de YONGTE. YONGTE dans la prochaine phase.

Le client a officiellement finalisé l'acceptation de l'équipement le jour même de l'essai et a quitté l'usine avec une capacité de production indépendante mature et des manuels d'exploitation techniques complets.

Engagement de service mondial YONGTE

Cette livraison réussie de la ligne de production indienne de tuyaux d’infiltration en caoutchouc constitue une autre étape importante dans la configuration du marché étranger de YONGTE. Adhérant aux normes de qualité strictes ISO et CE, YONGTE continue d'optimiser les performances mécaniques et de mettre à niveau les systèmes de contrôle intelligents. Nous fournissons à nos clients du monde entier des solutions clé en main comprenant la conception d'équipements personnalisés, le débogage sur site, une formation technique complète, la fourniture de pièces de rechange à long terme et une assistance après-vente à distance à vie.

À l'avenir, YONGTE continuera d'approfondir ses projets d'équipements agricoles d'économie d'eau à l'étranger, en s'appuyant sur des avantages indépendants en matière de R&D et sur une technologie mature de tuyaux de recyclage en caoutchouc, pour créer des solutions d'équipement de production stables, rentables et de grande valeur pour ses partenaires du monde entier.