Ligne de pelletisation de recyclage du plastique livrée à un client africain
Ligne de pelletisation de recyclage de plastique Yongte livrée à un client africain
1. Aperçu du projet
Récemment, Yongte a achevé avec succès la conception, la fabrication et la livraison personnalisées d’une ligne de production complète de granulation de recyclage des déchets plastiques pour une entreprise professionnelle de recyclage de plastique en Afrique. Poussé par le marché local en plein essor du recyclage des déchets plastiques et des exigences plus strictes en matière de qualité des granulés de plastique recyclé, le client africain a été confronté à d'importants goulots d'étranglement de production avec son équipement de recyclage conventionnel d'origine : impuretés métalliques excessives et résidus de poussière dans les granulés de plastique finis, blocage fréquent de l'équipement causé par des impuretés mélangées, qualité instable des granulés et faible efficacité de production.
Après une communication approfondie sur les caractéristiques des matières premières des déchets plastiques locaux, les conditions du site de production et les exigences d'application du produit final, Yongte a conçu une solution intégrée d'élimination des impuretés et de granulation de haute précision pour le client. Cette ligne de production personnalisée comprend une machine innovante de concassage et de criblage vibrant intégrée, associée à un granulateur de plastique à deux étapes équipé d'un changeur de tamis hydraulique automatique, réalisant une séparation automatique des impuretés et une production de granulés de haute qualité pour les déchets plastiques.
2. Configuration personnalisée de la ligne de production et flux de processus de base
Yongte a optimisé l'ensemble du processus de production en ciblant les caractéristiques complexes des impuretés des déchets plastiques africains locaux (mélangés avec des déchets de fer, de la poussière, des sédiments et d'autres articles divers), formant un flux de recyclage transparent à guichet unique : alimentation des déchets plastiques → concassage et criblage vibrant intégrés → transport de flocons de plastique de haute pureté → pelletisation en deux étapes → changement de tamis hydraulique automatique → produits finis de granulés recyclés de haute qualité
2.1 Points forts des équipements personnalisés de base
2.1.1 Machine tout-en-un intégrée de concassage et de criblage vibrant
Différent des concasseurs et cribles séparés traditionnels qui occupent un grand espace et ont une faible efficacité de criblage, Yongte a adopté une conception structurelle intégrée pour ce projet. L'équipement broie tout d'abord les déchets plastiques en vrac en flocons de plastique uniformes avec des tailles de particules standard grâce à des lames de concassage à haute résistance. Immédiatement après le concassage, le système de criblage vibrant haute fréquence intégré fonctionne de manière synchrone pour réaliser une séparation en couches des impuretés :
- Les impuretés de métaux lourds telles que les fragments de fer sont filtrées et évacuées séparément par la sortie inférieure des impuretés lourdes ;
- La poussière légère et les sédiments fins sont complètement éliminés grâce au système de dépoussiérage éolien et de tamisage des vibrations ;
- Seuls les flocons de plastique propres et sans impuretés sont transportés vers la prochaine procédure de granulation.
Cette conception intégrée permet d'économiser 30 % de la surface au sol de l'atelier par rapport à un équipement divisé, réduit les liaisons de transfert de matériaux intermédiaires et évite fondamentalement le mélange secondaire des impuretés pendant le transport.
2.1.2 Pelletiseur en plastique à deux étapes
Assortie aux flocons de plastique pré-purifiés, la machine de granulation en deux étapes est adoptée pour la fusion et l'extrusion par étapes. La première étape complète la fusion préliminaire du plastique et la filtration ultérieure des micro-impuretés, tandis que la deuxième étape réalise l'extrusion d'homogénéisation du plastique fondu. Cette structure de chauffage et d'extrusion à deux étages garantit une fusion complète du plastique, une viscosité de fusion uniforme et améliore efficacement la densité et la douceur de la surface des granulés de plastique finis, évitant ainsi les produits défectueux tels que les granulés creux et les tailles de particules inégales provoquées par une fusion incomplète dans les granulateurs à une seule étape.
2.1.3 Système de changeur de tamis hydraulique automatique
En tant que module clé de garantie de qualité de la ligne de granulation, le changeur de tamis hydraulique automatique intégré prend en charge le remplacement en ligne non-stop du tamis. Au cours d'une production continue à long terme, les minuscules impuretés résiduelles qui ne sont pas éliminées lors du processus de criblage avant seront interceptées par le tamis filtrant. Lorsque l'écran est bloqué, le système peut automatiquement effectuer le changement d'écran dans les 10 secondes sans arrêter la ligne de production. Il élimine les temps d'arrêt liés au changement manuel du tamis, évite les risques de fuite de matière fondue causés par le fonctionnement manuel et maintient à tout moment une pression d'extrusion stable et une qualité constante des granulés finis.
3. Commentaires des clients
"Les déchets plastiques locaux sont mélangés à beaucoup d'impuretés de métal et de poussière, et nos anciens équipements ne pouvaient pas résoudre complètement le problème d'élimination des impuretés, ce qui entraînait une mauvaise qualité des granulés et des difficultés de vente des produits. La machine de concassage et de criblage intégrée personnalisée de Yongte résout parfaitement notre plus gros problème. Le granulateur à deux étapes fonctionne de manière stable et le changeur de tamis automatique nous fait gagner beaucoup de temps et de travail. L'ensemble de la ligne de production est adaptée à notre situation locale en matière de matières premières, facile à utiliser et à entretenir. Nous sommes très satisfaits des produits de Yongte. capacité de personnalisation professionnelle et support technique après-vente.— Responsable de production du client africain de recyclage de plastique
4. Conclusion
Ce projet de coopération prouve une fois de plus la forte capacité de Yongte en matière d'équipements de recyclage de plastique personnalisés et ciblés. Face aux différentes conditions des matières premières, aux limites du site et aux exigences de qualité des clients mondiaux, Yongte n'adopte pas aveuglément des équipements généraux standardisés, mais propose des solutions globales de recyclage à guichet unique basées sur les conditions de travail réelles. À l'avenir, Yongte continuera de se concentrer sur l'innovation technologique des machines de recyclage du plastique, en aidant davantage d'entreprises de recyclage mondiales à réaliser une production de régénération de déchets plastiques efficace, peu coûteuse et de haute qualité, et à promouvoir le développement d'une économie circulaire mondiale.
