Essai pour transformer la coquille de noix de coco en terrasse WPC

Yongte termine avec succès un essai de R&D sur l'utilisation de coques de noix de coco pour fabriquer des terrasses WPC composites bois-plastique

Essai personnalisé réussi pour les clients étrangers

En réponse aux exigences personnalisées de clients étrangers, notre société a récemment réalisé avec succès un essai technique pour la fabrication de produits composites bois-plastique (WPC) haute performance utilisant la coque de noix de coco comme matière première. En tirant parti de notre équipement de broyage de poudre de bois auto-développé, nous avons atteint une pulvérisation, une granulation et un moulage par extrusion standardisés des coquilles de noix de coco, validant officiellement la faisabilité de la réutilisation des coquilles de noix de coco pour la production de terrasses WPC et élargissant la gamme d'applications diversifiées de matières premières au sein de l'industrie WPC.

Défis techniques dans le traitement des coques de noix de coco

Différente des matières premières en bois conventionnelles, la coque de noix de coco présente une structure fibreuse interne extrêmement résistante et une teneur en humidité naturelle élevée, ce qui introduit de multiples défis techniques tout au long du processus de production lors des essais. Au stade de la pulvérisation, la haute ténacité des fibres de coque de noix de coco a augmenté la résistance au broyage, entraînant une baisse temporaire de la capacité de traitement de la fraiseuse de poudre de bois à 300 kg par heure. Lors du processus de granulation ultérieur, l'humidité résiduelle excessive dans la poudre de coque de noix de coco a généré de grandes quantités de vapeur d'eau et de fumée, affectant la stabilité du moulage par granulation. En outre, l'humidité résiduelle a également provoqué des défauts de formation de bulles sur la surface des produits finis lors du processus final de moulage par extrusion, les rendant incapables de répondre aux normes de produits qualifiées.

Optimisation ciblée des processus et percée technique

Confrontée à des goulots d'étranglement techniques lors du traitement d'essai de nouveaux matériaux, notre équipe technique a rapidement identifié le problème principal : la teneur en humidité incontrôlée de la poudre de coques de noix de coco. Nous avons optimisé la procédure de prétraitement et mis en œuvre un traitement de séchage professionnel ciblé pour la poudre de coquille de noix de coco broyée, éliminant efficacement l'humidité résiduelle interne et stabilisant la qualité de la poudre. Grâce à l'optimisation des processus et au débogage répété des paramètres de broyage, de granulation et d'extrusion, l'équipe a finalement résolu des problèmes tels que le bouillonnement du produit, la granulation instable et la faible efficacité du traitement.

Decking WPC qualifié produit avec succès

Dans cet essai, nous avons adopté un processus de production composite mature : la poudre de coquille de noix de coco broyée et séchée est soigneusement mélangée avec des déchets de matières plastiques, et le mélange est transformé en granulés composites WPC uniformes à l'aide d'un équipement de granulation professionnel. Les granulés WPC qualifiés sont ensuite extrudés et moulés pour produire des produits de terrasse WPC standard avec une surface lisse, une structure stable et une qualité conforme. Cet essai réussi démontre non seulement l'excellente adaptabilité de notre fraiseuse à poudre de bois développée par nous-mêmes pour les matières premières spéciales de biomasse, mais ouvre également une nouvelle voie de recyclage respectueuse de l'environnement pour les déchets de coquilles de noix de coco.

Perspectives de l'entreprise sur l'utilisation diversifiée de la biomasse

"L'essai R&D réussi des produits WPC à base de coques de noix de coco constitue une avancée majeure dans l'exploration par notre entreprise de l'utilisation diversifiée des matières premières de la biomasse. La coque de noix de coco est un déchet agricole courant avec de riches réserves et des caractéristiques respectueuses de l'environnement. En résolvant les problèmes techniques liés à la haute ténacité de ses fibres et à son traitement à haute humidité, nous avons réalisé le recyclage efficace des déchets de coques de noix de coco, tout en fournissant aux clients étrangers des solutions de produits WPC plus faibles en carbone, plus respectueuses de l'environnement et plus rentables. À l'avenir, nous continuerons à optimiser les technologies de traitement pour les matières premières spéciales, enrichir les catégories de produits et répondre aux besoins de personnalisation personnalisés et diversifiés des clients mondiaux. — Porte-parole de la Société

Importance de l’essai pour l’industrie et le marché

Cette réussite technique renforce encore l’avantage concurrentiel de notre entreprise dans les domaines des équipements de pulvérisation de biomasse et de la fabrication de nouveaux matériaux WPC. Il soutient également la transformation verte et sobre en carbone de l'industrie du WPC, générant une plus grande valeur marchande pour le recyclage des ressources et la fabrication respectueuse de l'environnement.