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En tant que fabricant leader d'extrudeuses, Yongte a récemment proposé d'intégrer l'intelligence artificielle (IA) dans le système de contrôle en temps réel PLC des équipements de moulage par extrusion. Cette approche innovante vise à passer de la régulation PID traditionnelle en boucle fermée à des paradigmes de contrôle collaboratif adaptatif intelligent, englobant des mécanismes de contrôle, des modes opérationnels, des systèmes d'assurance qualité et des cadres de maintenance.

Le mécanisme de régulation de la vitesse des vis des extrudeuses bois-plastique fonctionne selon un principe fondamental : les convertisseurs de fréquence contrôlent avec précision la fréquence de fonctionnement du moteur principal, qui transmet ensuite la puissance via une boîte de vitesses pour entraîner la rotation de la vis. L’ensemble du flux de travail opérationnel est conçu avec des interfaces intuitives pour une maîtrise facile. En tant que fabricant professionnel d'équipements d'extrusion de bois et de plastique, Yongte a optimisé la conception des extrudeuses grâce à de multiples améliorations, rendant le réglage de la vitesse des vis plus simple et plus efficace. Ci-dessous, je détaillerai les procédures pratiques sur site pour la régulation de la vitesse, les méthodes de surveillance des paramètres clés et les considérations opérationnelles critiques pour garantir une compréhension complète et une application sûre.

Le système d'extrusion YONGTE est mis à niveau vers une alimentation à double vis avec une précision de servomoteur pour des performances améliorées de recyclage du plastique. La mise à niveau principale est centrée sur l'adoption de la technologie d'alimentation à double vis, conçue pour résoudre le problème de longue date de l'alimentation inégale causée par la nature hautement variable et impure des plastiques recyclés.

Récemment, nous avons reçu plusieurs commandes pour une ligne de production WPC, une machine de recyclage du plastique, une machine à feuilles de plastique et des lignes de production de tuyaux en plastique. Pour répondre aux besoins de production des nouvelles commandes, nous avons procédé à la mise à niveau et à la rénovation de son atelier de production. L'objectif principal de cette rénovation est de fournir plus d'espace d'essais dans l'atelier pour faciliter le travail de réception par le client.

Yongte a terminé avec succès et livré une extrudeuse SJ120/33 sur mesure, conçue pour répondre aux besoins de production spécifiques d'un client estimé axé sur la fabrication de feuilles de plastique.

La machine de fabrication de cadres de porte Yongte WPC crée des cadres de porte de qualité supérieure à partir d'un matériau composite PVC-bois en utilisant la technologie de moussage. Cet équipement de pointe combine des modules de contrôle précis de la température et des configurations de vis spéciales pour parfaire la combinaison de la matrice PVC et des fibres de bois. Parallèlement, son système de mousse garantit une répartition uniforme des cellules, ce qui améliore à la fois la résistance structurelle et les caractéristiques d'isolation thermique des cadres de porte finis.