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Yongte termine le test d'acceptation en usine d'une extrudeuse à double vis de recyclage de plastique personnalisée pour un client africain

Yongte termine le test d'acceptation en usine d'une extrudeuse à double vis de recyclage de plastique personnalisée pour un client africain

Aujourd'hui, Yongte Machinery a terminé avec succès le test complet d'acceptation en usine et l'essai d'une extrudeuse de recyclage de plastique à double vis parallèle personnalisée, conçue exclusivement pour un client africain. L'ensemble du processus de test s'est déroulé de manière stable avec d'excellentes performances opérationnelles, répondant pleinement aux demandes de production sur site du client en matière de recyclage et de retraitement des déchets plastiques, marquant une autre livraison réussie d'équipements de recyclage à haut rendement et économes en énergie de Yongte sur le marché africain.

Configuration de base et conception structurelle optimisée

Cette extrudeuse de recyclage personnalisée adopte une double vis parallèle de grand diamètre de 210 mm comme composant de traitement de base, qui offre une capacité de transport de matériau plus forte et un effet de plastification plus uniforme par rapport aux modèles à vis conventionnels de petite taille. Associée à des composants de support haut de gamme, la machine réalise une production continue stable, à faible consommation et à haut rendement :


  • Moteur à économie d'énergie à 6 étages de 75 kW : équipé d'un système d'entraînement de puissance gradué, il réduit la consommation d'énergie invalide pendant le fonctionnement, réalisant ainsi des performances d'économie d'énergie remarquables dans des conditions de travail continu de longues heures.
  • Boîte de vitesses robuste à surface dentée dure : présente une résistance élevée à la torsion, une résistance à l'usure exceptionnelle et une longue durée de vie. Il peut s'adapter aux environnements de travail difficiles de l'extrusion de déchets plastiques mélangés sans entretien ni pannes fréquents.
  • Système de chauffage électromagnétique rapide à économie d'énergie : remplace les modules de chauffage à résistance traditionnels. Il prend en charge une augmentation rapide de la température, réduit les pertes de chaleur et est équipé de matériaux chauffants résistants aux hautes températures pour garantir des performances de chauffage stables et durables pendant le traitement d'extrusion à haute température à long terme.
  • Conception de tête de filière multi-trous : l'orifice de décharge multi-trous spécialement personnalisé augmente efficacement la pression de tête interne, résout complètement le problème de plastification incomplète des déchets plastiques et améliore considérablement l'uniformité et la qualité de moulage des matières plastiques fondues.

Plastic Recycling Twin-Screw Extruder


Essai sur site : traitement direct des déchets de films et de sacs plastiques

Au cours de l'essai d'acceptation, l'équipe d'ingénierie a directement placé les déchets de films plastiques et de sacs poubelles en plastique dans l'extrudeuse pour une fusion et une plastification en une seule étape sans traitement préalable de concassage. L'équipement a fonctionné sans problème tout au long du test, avec une alimentation en matériau stable, une fusion suffisante et une décharge uniforme. L’ensemble du flux de traitement simplifie la procédure de prétraitement des déchets plastiques mous, réduisant ainsi efficacement le coût de production global du client et améliorant l’efficacité opérationnelle.

Plastic Recycling Twin-Screw Extruder

Système de coupe bimode : fonctionnement flexible pour différents besoins de production

Pour améliorer la flexibilité opérationnelle et s'adapter aux diverses exigences de granulation, Yongte a équipé l'extrudeuse d'un système de granulation automatique en tant que configuration standard améliorée. Les clients peuvent basculer librement entre deux modes de travail en fonction des calendriers de production réels :


  1. Mode de coupe manuel : convient à la production d'essais en petits lots et à l'inspection par échantillonnage de matériaux, pratique pour le réglage manuel en temps réel de la longueur de coupe ;
  2. Mode de coupe automatique chronométré : prend en charge le réglage des paramètres à temps fixe, réalisant une granulation automatique continue sans surveillance, parfaitement adaptée aux lignes de production de recyclage de masse à grande échelle.


Avantages du produit et nombreux scénarios d'application

Dotée d'une faible consommation d'énergie, d'un rendement horaire élevé et d'une forte compatibilité des matières premières, cette extrudeuse de recyclage à double vis est compétente pour le retraitement de divers déchets plastiques, notamment les déchets de plastique PP, PE et ABS. Il est largement applicable à deux projets courants de recyclage de moulage de plastique :


  • Extrusion et recyclage des déchets de moulage hydraulique du plastique ;
  • Extrusion et recyclage des déchets de moulage par flux plastique.


Disposition globale des machines Yongte

Face à la demande croissante de recyclage des déchets plastiques en Afrique, Yongte Machinery continue d'optimiser la conception des équipements en ciblant les caractéristiques des matières premières locales et les conditions de production. Nous fournissons des solutions personnalisées et uniques d'équipement de recyclage du plastique couvrant la conception, la production, les tests en usine, les conseils d'installation à l'étranger et l'assistance technique après-vente. À l'avenir, Yongte continuera à lancer davantage d'équipements de recyclage à haut rendement, à faible consommation d'énergie et rentables pour aider ses clients mondiaux à améliorer l'efficacité du recyclage des déchets plastiques et à parvenir au développement d'une économie circulaire verte.


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